220V Leerstoffflaschenleckage-Erkennungsanlage Milchflaschenleckageprüfer

Hochgeschwindigkeits-Lecktester für leere Kunststoffflaschen für Milchflaschen

Beschreibung

Implementierung von Dichtheitsprüfungen gemäß den angegebenen Spezifikationen des zu prüfenden Behälters. Nach Abschluss der Leckageerkennung werden die qualifizierten und nicht qualifizierten Produkte getrennt.

Maschinenvorteil

• Hervorragendes Erkennungssystem: Übernahme des neuesten, hochmodernen Erkennungssystems aus den Vereinigten Staaten mit einem unabhängigen Zwei-Kanal-Ausschlusssystem für jede Arbeitsstation – speziell optimiert für Milchflaschen. Dieses System bietet höchste Präzision in der Milchverpackungsindustrie, extrem hohe Zuverlässigkeit und kann eine Präzision von 0,01 mm genau erreichen. Es bietet eine ultrahohe und präzise Garantie für die Erkennung von Milchflaschen und erfüllt vollständig die strengen Anforderungen an die Leckagefreiheit von Milchverpackungen.
• Flexibel für die Produktionsanpassung: Die Ausrüstung ist flexibel und vielseitig in Milchproduktionsszenarien einsetzbar. Sie unterstützt unabhängige Leckageerkennungsoperationen für Einzelchargen-Milchflaschen und reagiert schnell auf Kleinserien- und diversifizierte Erkennungsanforderungen in der Milch-F&E und Pilotproduktion. Sie kann auch nahtlos in Milchabfülllinien integriert werden, um einen Online-Echtzeit-Leckageerkennungsprozess aufzubauen, der sich in den Rhythmus der automatisierten Milchproduktion einfügt, den groß angelegten kontinuierlichen Produktionsmodi von Frischmilch, fettarmer Milch und fermentierter Milch entspricht und die Gesamteffizienz der Produktions-Erkennungs-Koordination verbessert.
• Hervorragende stabile Leistung: Die Erkennungsstabilität für Milchflaschen basiert auf einer soliden Grundlage mit hochwertigen Konfigurationen. Es verwendet eine präzise Steuerung durch Siemens SPS aus Deutschland, gepaart mit der Erkennungsplatine von Motorola in den Vereinigten Staaten und der Magnetventil-Kombination von FESTO in Deutschland – alle Komponenten erfüllen die sterilen Standards für Lebensmittelqualität. Durch die Praxis verifiziert, kann es einen stabilen Betrieb für mehr als 100.000 Stunden erreichen. Der langfristige und effiziente Betrieb ohne Ausfallzeiten gewährleistet die Kontinuität der Milchproduktion und die Konsistenz der Milchflaschenerkennung, wodurch Produktionsschwankungen und Kostenverluste durch Geräteausfälle reduziert werden.
• Bequeme und benutzerfreundliche Bedienung: Ausgestattet mit der branchenweit anerkannten, führenden stabilen Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), die den betrieblichen Spezifikationen der Milchproduktion entspricht und über einen 7-Zoll-Touchscreen mit antistatischer und leicht zu reinigender Beschichtung verfügt. Die Bedienlogik ist klar und die Interaktion ist reibungslos; Bediener können nach einer einfachen sterilen Betriebsschulung schnell loslegen. Ob es sich um die Parametereinstellung für verschiedene Milchflaschenspezifikationen, das Starten und Stoppen des Erkennungsprozesses oder die nachvollziehbare Datenanzeige handelt, es kann intuitiv und bequem bedient werden, wodurch der Lernaufwand für die menschlichen Ressourcen und die Fehlerrate reduziert und die Arbeitseffizienz des Milchflaschenerkennungslinks verbessert wird.
• Zuverlässige Abdichtung und Haltbarkeit: In Bezug auf das Abdichtungsdesign der Maschine für Milchflaschen wird steriles, lebensmittelechtes Formsilikon verwendet, um die Flaschenöffnung abzudichten – dieses Material ist ungiftig, nicht extrahierbar und mit Milchbestandteilen kompatibel. Das Silikon hat ausgezeichnete Verschleiß- und Alterungseigenschaften, ist langlebig und nicht leicht zu beschädigen, unterscheidet sich von gewöhnlichen anfälligen Dichtungen und gehört nicht zur Kategorie der herkömmlichen Verbrauchsmaterialien. Es kann auch nach langfristiger Nutzung eine gute Abdichtungswirkung beibehalten, wodurch die stabile sterile Umgebung des Geräts während der Milchflaschenerkennung gewährleistet und eine genaue Leckageidentifizierung erleichtert wird.
• Doppelte Vorteile von Umweltschutz und Haltbarkeit: Die Maschine ist mit einem Präzisions-Ölnebelauscheider von SMC zur Luftaufbereitung ausgestattet – dieser Abscheider erfüllt die sterilen Luftstandards für Lebensmittelqualität und kann Öl, Wasser und winzige Verunreinigungen in der Druckluft effektiv entfernen. Einerseits erfüllt es strikt die Umweltschutzanforderungen der Milchindustrie und die regulatorischen Standards für Lebensmittelsicherheit. Andererseits reduziert es die Erosion von Ölnebel und Verunreinigungen an den internen Präzisionskomponenten des Geräts, verlangsamt die Verschleißrate der Komponenten, erhöht die Lebensdauer der Maschine erheblich und reduziert die Wartungs- und Austauschkosten des Geräts.