1 Workstation Empty Plastic Bottle Leak Tester High Speed For Beverage Bottles

Hochgeschwindigkeits-Lecktester für leere Kunststoffflaschen für Getränkeflaschen

Beschreibung

Implementierung von Dichtheitsprüfungen gemäß den angegebenen Spezifikationen des zu prüfenden Behälters. Nach Abschluss der Leckageerkennung werden die qualifizierten und nicht qualifizierten Produkte getrennt.

Maschinenvorteil

• Hervorragendes Erkennungssystem: Übernahme des neuesten, hochmodernen Erkennungssystems aus den Vereinigten Staaten, mit einem unabhängigen Zwei-Kanal-Ausschlusssystem für jede Arbeitsstation – speziell optimiert für Getränkeflaschen. Dieses System verfügt über höchste Präzision in der Getränkeverpackungsindustrie, extrem hohe Zuverlässigkeit und kann eine Präzision von 0,01 mm genau erreichen. Es bietet eine ultrahohe und präzise Garantie für die Erkennung von Getränkeflaschen und entspricht vollständig den strengen Anforderungen an die Leckagefreiheit von Getränkeverpackungen.
• Flexibel für die Produktionsanpassung: Die Ausrüstung ist flexibel und vielseitig in Getränkeproduktionsszenarien einsetzbar. Sie unterstützt unabhängige Leckageerkennungsoperationen für Getränkeflaschen in Einzelchargen und reagiert schnell auf Kleinserien- und diversifizierte Erkennungsanforderungen in der Getränke-F&E und Pilotproduktion. Sie kann auch nahtlos in Getränkeabfülllinien integriert werden, um einen Online-Echtzeit-Leckageerkennungsprozess aufzubauen, der sich in den Rhythmus der automatisierten Produktion einfügt, den groß angelegten kontinuierlichen Produktionsmodi von kohlensäurehaltigen Getränken, Fruchtsäften und abgefülltem Wasser entspricht und die Gesamteffizienz der Produktions-Erkennungs-Koordination verbessert.
• Hervorragende stabile Leistung: Die Erkennungsstabilität für Getränkeflaschen basiert auf einem soliden Fundament mit hochwertigen Konfigurationen. Es verwendet eine präzise Steuerung durch Siemens SPS aus Deutschland, gepaart mit der Erkennungsplatine von Motorola in den Vereinigten Staaten und der Magnetventil-Kombination von FESTO in Deutschland – alle Komponenten erfüllen die lebensmittelrechtlichen Korrosions- und Oxidationsschutzstandards. Durch die Praxis verifiziert, kann es einen stabilen Betrieb für mehr als 100.000 Stunden erreichen. Der langfristige und effiziente Betrieb ohne Ausfallzeiten gewährleistet die Kontinuität der Getränkeproduktion und die Konsistenz der Getränkeflaschenerkennung, wodurch Produktionsschwankungen und Kostenverluste durch Geräteausfälle reduziert werden.
• Bequeme und benutzerfreundliche Bedienung: Ausgestattet mit der branchenweit anerkannten, stabilen Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), die den betrieblichen Spezifikationen der Getränkeproduktion entspricht, mit einem 7-Zoll-Touchscreen mit antistatischer und wasserabweisender Beschichtung. Die Bedienlogik ist klar und die Interaktion ist reibungslos; Bediener können nach einer einfachen Schulung schnell loslegen. Ob es sich um die Parametereinstellung für verschiedene Getränkeflaschenspezifikationen, den Start-Stopp des Erkennungsprozesses oder die nachvollziehbare Datenanzeige handelt, sie kann intuitiv und bequem bedient werden, wodurch der Lernaufwand für die Personalressourcen und die Fehlerrate reduziert und die Arbeitseffizienz des Getränkeflaschen-Erkennungslinks verbessert wird.
• Zuverlässige Abdichtung und Haltbarkeit: In Bezug auf das Abdichtungsdesign der Maschine für Getränkeflaschen wird lebensmittelechtes, druckbeständiges Formsilikon verwendet, um die Flaschenöffnung abzudichten – dieses Material ist ungiftig, nicht extrahierbar und kompatibel mit sauren Säften, kohlensäurehaltigen Getränken und reinem Wasser. Das Silikon hat ausgezeichnete Verschleiß- und Alterungseigenschaften, ist langlebig und nicht leicht zu beschädigen, unterscheidet sich von gewöhnlichen anfälligen Dichtungen und gehört nicht zur Kategorie der herkömmlichen Verbrauchsmaterialien. Es kann auch nach langfristigem Gebrauch eine gute Abdichtungswirkung beibehalten, wodurch die stabile interne Umgebung der Ausrüstung während der Getränkeflaschenerkennung gewährleistet und eine genaue Leckageidentifizierung erleichtert wird.
• Doppelte Vorteile von Umweltschutz und Haltbarkeit: Die Maschine ist mit einem Präzisions-Ölnebelauscheider von SMC zur Luftaufbereitung ausgestattet – dieser Abscheider erfüllt die Lebensmittelstandards für Luftreinheit und kann Öl, Wasser und winzige Verunreinigungen in der Druckluft effektiv entfernen. Einerseits erfüllt es strikt die Umweltschutzanforderungen der Getränkeindustrie und die regulatorischen Standards für Lebensmittelsicherheit. Andererseits reduziert es die Erosion von Ölnebel und Verunreinigungen an den internen Präzisionskomponenten der Ausrüstung, verlangsamt die Verschleißrate der Komponenten, erhöht die Lebensdauer der Maschine erheblich und reduziert die Wartungs- und Ersatzkosten der Ausrüstung.