2000 Bph leerer Plastikflasche Linienleckentester PLC-Steuerung für Stapeltrommel

Lineare Leerstoffflaschen-Leckage-Tester für Stapeltrommeln

Beschreibung

Der Lineare Leerstoffflaschenleckentester ist ein flexibles und hocheffizientes Werkzeug, das die Integrität verschiedener Kunststoffverpackungsinhalte sicherstellt.es kann Behälter unterschiedlicher Form und Kapazität behandeln, wie z. B. Standard-Wasserflaschen, Milchbehälter (Milchflaschen), Schlauchbecken und andere Kunststoffbehälter.Luftdichtheitskontrollen für Behälter, die vorgegebenen Standards entsprechen und auf eine Qualitätsprüfung warten.

Der Testprozess ist vollautomatisch. Nach der Leckage-Erkennung sortiert das System intelligent die Ausgabe nach den Testergebnissen. Qualifizierte Produkte gehen reibungslos zum nächsten Schritt.jede Einheit, die die Lufttdichtheitstest nicht besteht, löst sofort einen Alarm am entsprechenden Arbeitsplatz aus.Darüber hinaus entfernt das System diese nicht qualifizierten Flaschen automatisch aus dem Produktionsfluss.Diese automatische Abstoßungsfunktion sorgt für eine strikte physische Trennung zwischen qualifizierten und defekten Behältern, verhindert die Kreuzkontamination von Produktchargen und sorgt dafür, dass nur undichte Behälter gefüllt oder versandt werden.Verringert Abfälle und gewährleistet die Sicherheit der Bediener.

Vorteil der Maschine

• Jede Arbeitsstation ist mit dem neuesten, aus den Vereinigten Staaten eingeführten Detektionssystem mit einem doppelten, unabhängigen Leckerkennungssystem ausgestattet.Dieses System zeichnet sich durch hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit aus, mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm, die die strengen Lecksicherheitsanforderungen an Stapeltrommeln, die häufig zur Aufbewahrung von industriellen Rohstoffen, flüssigen Chemikalien,AgrardüngerDie meisten Stapeltrommeln bestehen aus schweren HDPE- oder Edelstahlmaterialien mit großer Kapazität (50L-200L),mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und Schraubdeckel oder Flanschdichtungen; die Dichtung zwischen Deckel und Trommelmund sowie die Schweißnähte von Edelstahltrommeln oder Blasformnähte von Kunststofftrommeln,sind die wichtigsten Leckpunkte. Ein Leck verursacht nicht nur Schüttgut und Abfall., aber auch zu Umweltverschmutzung oder Korrosion der Anlagen führen, was sich auf die Sicherheit der Produktion und die Einhaltung der Vorschriften im Unternehmen auswirkt.
• Speicherfunktion: Das System kann 6 Sätze von Stapeltrommel-Erkennungsparametern speichern, die Gesamtzahl der Stapeltrommel-Erkennungen, die Anzahl der undichten Stapeltrommeln,und setzt die GesamtdetektionsmengeWenn die Maschine die festgelegte Anzahl der Stapeltrommeln erkannt hat, stoppt sie automatisch den Leckerkennungsprozess.und gezielte Inspektion von Chargenstapeltrommeln in Übereinstimmung mit den Bedürfnissen der Massenverpackungsindustrie zur Anpassung an verschiedene Produktspezifikationen bei gleichzeitiger strenger Qualitätskontrolle der Verpackungen.
• Stabilitätsprüfung: Die Ausrüstung verwendet die deutsche PLC-Steuerung von Siemens, das amerikanische Detektionsbrett von Motorola und die FESTO-Solenoidventilsteuerung.000 Stunden, die eine langfristige und stabile Leckerkennungsunterstützung für die Stacking-Trommel-Produktionslinien bietet.es vermeidet Produktionsunterbrechungen, die die Lieferung von Schüttgut verzögern, and prevents unqualified leaky drums from entering the market—thus reducing after-sales disputes caused by seal failure of stacking drum packaging and safeguarding the brand reputation of bulk packaging enterprises.