Semi Auto Empty Bottle Packaging Machine mit Mehrkanal-Flaschenzuführung
Maschinenvorteil
Die halbautomatische Mehrkanal-Verpackungsmaschine für leere Kunststoffflaschen verwendet einen kundenspezifischen einseitigen Schlitz-Aluminiumlegierungsrahmen, der industrielle Haltbarkeit und betriebliche Präzision vereint. Sie wurde speziell für die effiziente Handhabung von leeren Kunststoffflaschen entwickelt. Ihre hochfeste Aluminiumlegierungsstruktur widersteht mechanischem Verschleiß, der durch kontinuierliche Flaschenförderung verursacht wird, und behält gleichzeitig eine kompakte Form bei. Dieses Design passt sich den leichten und dimensionsstabilen Eigenschaften von leeren Kunststoffflaschen an und verhindert eine Flaschenverformung. Ihr Hauptvorteil liegt in dem modularen Mehrkanal-Flaschenzuführungssystem: Anders als bei festen Zwei-Kanal-Konfigurationen ermöglicht es eine flexible Anpassung der Anzahl der Kanäle, geeignet sowohl für die Verpackung von Kosmetikflaschen in mittleren Chargen als auch für die Verpackung von Getränkeflaschen in großem Maßstab. Im Vergleich zu herkömmlichen Einkanalmodellen verbessert es die Flaschenzuführungseffizienz erheblich.
Die Maschine vereinfacht die Bedienung durch eine benutzerfreundliche Human-Machine-Interface (HMI)-Touchscreen, der One-Click-Setup und präzise Parameterfeinabstimmung unterstützt. Dies schützt nicht nur die kratzempfindliche Oberfläche von leeren Kunststoffflaschen, sondern ermöglicht auch die synchrone Kalibrierung mehrerer Kanäle – wodurch die unabhängige Anpassung der Fördergeschwindigkeit und des Flaschenabstands für jeden Kanal ermöglicht wird. Es vermeidet Flaschenstaus zwischen den Kanälen, was besonders für die Handhabung gemischter Flaschentypen geeignet ist. Trotz der Unterstützung mehrerer Kanäle ist die Stellfläche nur geringfügig größer als die von Zwei-Kanal-Modellen, was sich in raumbeschränkten Szenarien bewährt und die Raumausnutzung maximiert.
Im Vergleich zu vollautomatischen Systemen reduziert dieses Modell die Beschaffungskosten erheblich und entlastet den anfänglichen Investitionsdruck für Unternehmen. Manuelle Unterstützung ist für das Verpacken erforderlich, aber die kalibrierte Kapazität erfüllt mittlere bis hohe Leistungsanforderungen und vermeidet die Überkapazitätsverschwendung vollautomatischer Geräte bei Kleinserienproduktionen – im Einklang mit den Wirtschaftlichkeitsanforderungen der Kunststoffverpackungsindustrie. Ausgestattet mit einer Siemens SPS und mehrstufigen Druckregelzylindern sorgt sie für ein reibungsloses und faltenfreies Verpacken. Anpassbare, einstellbare Zylinder passen sich verschiedenen Spezifikationen an, von kleinen Getränkeflaschen bis hin zu großen Behältern, und decken Flaschen mit engem Hals, Flaschen mit weitem Mund und unregelmäßig geformte Flaschen ab.
Komponenten, die mit Produkten in Kontakt kommen, bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 mit spiegelpolierter Oberfläche, der die Hygienestandards übertrifft. Sie verhindern statische Elektrizität auf leeren Kunststoffflaschen, vermeiden Reaktionen mit Verpackungsfolien und sind leicht zu reinigen – was den Hygieneanforderungen für Lebensmittel- und Kosmetikverpackungen entspricht. Kernkomponenten stammen von führenden internationalen Marken und wurden auf Anpassungsfähigkeit für leere Kunststoffflaschen getestet, wodurch ungeplante Ausfallzeiten reduziert und die Lebensdauer verlängert wird. Es ist eine kostengünstige Lösung, die Qualität, flexible Kapazität und niedrige Kosten in Einklang bringt, mit einem modularen Design, das eine spätere Kanalerweiterung nach Bedarf unterstützt.
