다중 채널 반자동 플라스틱 빈 병 포장 기계는 맞춤형 단면 슬롯 알루미늄 합금 프레임을 채택하여 산업 등급의 내구성과 작동 정밀도를 통합합니다. 플라스틱 빈 병의 효율적인 처리를 위해 특별히 설계되었습니다. 고강도 알루미늄 합금 구조는 지속적인 병 이송으로 인한 기계적 마모에 저항하면서 컴팩트한 형태를 유지할 수 있습니다. 이 디자인은 플라스틱 빈 병의 가볍고 치수 안정적인 특성에 적응하여 병 변형을 방지합니다. 핵심적인 장점은 모듈식 다중 채널 병 공급 시스템: 고정된 듀얼 채널 설정과 달리 채널 수를 유연하게 조정할 수 있어 중규모 배치 화장품 병 포장 및 대규모 음료 병 포장 모두에 적합합니다. 기존의 단일 채널 모델과 비교하여 병 공급 효율성을 크게 향상시킵니다.
이 기계는 사용자 친화적인 HMI(Human-Machine Interface) 터치스크린을 통해 작동을 단순화하여 원클릭 설정 및 정밀한 매개변수 미세 조정을 지원합니다. 이는 플라스틱 빈 병의 스크래치에 취약한 표면을 보호할 뿐만 아니라 여러 채널의 동기식 보정을 가능하게 하여 각 채널의 이송 속도와 병 간격을 독립적으로 조정할 수 있습니다. 특히 혼합된 병 유형을 처리하는 데 적합하며 채널 간의 병 잼을 방지합니다. 여러 채널을 지원함에도 불구하고 설치 공간은 듀얼 채널 모델보다 약간 클 뿐이며 공간 제약 시나리오에서 잘 작동하여 공간 활용도를 극대화합니다.
완전 자동 시스템과 비교하여 이 모델은 조달 비용을 크게 줄여 기업의 초기 투자 압력을 완화합니다. 백 포장에는 수동 지원이 필요하지만 보정된 용량은 중~고출력 요구 사항을 충족하여 소규모 배치 생산 시 완전 자동 장비의 과잉 용량 낭비를 방지하여 플라스틱 포장 산업의 비용 효율성 요구 사항에 부합합니다. Siemens PLC 및 다단계 압력 조절 실린더를 장착하여 부드럽고 주름 없는 백 포장을 보장합니다. 맞춤형 조절 가능한 실린더는 소형 음료 병에서 대형 용기에 이르기까지 다양한 사양에 적응하여 좁은 목 병, 넓은 입 병 및 불규칙한 모양의 병을 포함합니다.
제품과 접촉하는 구성 요소는 위생 기준을 초과하는 거울 연마 마감 처리된 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 플라스틱 빈 병의 정전기를 방지하고 포장 필름과의 반응을 방지하며 청소가 용이하여 식품 및 화장품 포장의 위생 요구 사항을 충족합니다. 핵심 구성 요소는 선도적인 국제 브랜드에서 공급되며 플라스틱 빈 병에 대한 적응성 테스트를 거쳐 계획되지 않은 가동 중단을 줄이고 서비스 수명을 연장합니다. 품질, 유연한 용량 및 저렴한 비용의 균형을 맞춘 비용 효율적인 솔루션으로, 필요에 따라 후속 채널 확장을 지원하는 모듈식 설계를 갖추고 있습니다.
