Einzelheiten zu den Produkten

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Lineare Flaschenleckageprüfer
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Liniärer Plastikleckentester für leere Flaschen für eine Arbeitsstation mit hoher Effizienz

Liniärer Plastikleckentester für leere Flaschen für eine Arbeitsstation mit hoher Effizienz

Markenname: XINZHENG PACK
Modellnummer: Cl-Zx-NW-01
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 30pcs./month
Einzelheiten
Herkunftsort:
Dong Guan
Zertifizierung:
CE
Stromverbrauch:
1 kW/h
Anzeige:
Weinview Touchscreen
Testgenauigkeit:
0,1 mm
Testgeschwindigkeit:
500 ml: 2000bph
Stromversorgung:
220 V, 50 Hz
Flaschengrößenbereich:
0,25L-20L
Sprache:
Englisch
Gasverbrauch:
2,4 m³/h
Anzahl der Arbeitsstationen:
2
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Produktbeschreibung

Linear-Typ Plastik-Leerflaschenleckentester für eine Arbeitsstation für hohe Effizienz

 

Beschreibung

 

Der Lineare Leerstoffflaschenleckentester ist eine hochflexible und effiziente Lösung, mit der die Integrität verschiedener Kunststoffverpackungsbehälter auf Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien gewährleistet werden kann.Es unterstützt eine Vielzahl von Behälterarten und -größen, einschließlich Standard-Wasserflaschen, Milchbehälter wie Milchflaschen, Flaschenkästen und andere Kunststoff-Einheiten durch eine präzise und zerstörungsfreie Leckageerkennung für vorgewählte Artikel vor der Qualitätsprüfung.

Das System arbeitet durch einen vollautomatisierten Prozess und trennt nach jedem Leckage-Test die Behälter intelligent nach den Ergebnissen.Produkte, die den erforderlichen Normen entsprechen, werden problemlos zur nächsten Produktionsstufe geführtUmgekehrt löst jeder Behälter, der die Lufttdichtheit nicht überprüft, sofort eine arbeitsstationspezifische Warnung aus.Sicherstellung einer zuverlässigen physikalischen Trennung zwischen akzeptablen und nicht konformen ProduktenDieser Mechanismus verhindert nicht nur die Kreuzkontamination innerhalb der Produktionschargen, sondern stellt auch sicher, dass nur intakte, undicht verpackte Behälter zur Befüllung oder zum Versand weitergeleitet werden.Das Verfahren verbessert die Qualitätskontrolle insgesamt erheblich, reduziert Materialverschwendung und trägt zu einer saubereren und sichereren Arbeitsumgebung bei.

 

Vorteil der Maschine

  • Jede Arbeitsstation ist mit dem neuesten, aus den Vereinigten Staaten eingeführten Detektionssystem mit einem doppelten, unabhängigen Leckerkennungssystem ausgestattet.Dieses System zeichnet sich durch hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit aus, mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm, die die strengen Lecksicherheitsanforderungen von PP-Flaschen vollständig erfüllt.tägliche ChemikalienBei der Herstellung von Milchprodukten, die in der Regel in der Nähe von Milchprodukten enthalten sind, sind die folgenden Merkmale zu berücksichtigen:sterile pharmazeutische Flüssigkeiten, oder Hautfreundliche Alltagschemikalien haben spezifische physikalische und chemische Eigenschaften, die hohe Anforderungen an die undichtem Leistungsumfang von PP-Flaschen stellen.Die meisten PP-Flaschen sind sehr hitzebeständig, gute Zähigkeit und versiegelte Deckel; ihre undichtes Verhalten beeinflusst direkt die Produktqualität.Rückstand am Flaschenöffner, oder äußere Verunreinigungen, die die Benutzererfahrung beeinträchtigen und sogar die Sicherheit der Verbraucher gefährden.
  • Speicherfunktion: Das System kann 6 Sätze von PP-Flaschenerkennungsparametern (anpassbarer Speicher) speichern, die Gesamtzahl der PP-Flaschenerkennungen, die Anzahl der undichten PP-Flaschen,und setzt die GesamtdetektionsmengeWenn die Maschine die Bestimmung der festgelegten Anzahl von PP-Flaschen abschließt, stoppt sie automatisch den Leckerkennungsprozess.und eine effiziente Inspektion von PP-Flaschen in Übereinstimmung mit den Lebensmitteln, pharmazeutische, tägliche Chemie- und Babyprodukte-Industrie – strenge Standards für die Sicherheit, Sterilität, Hygiene und Qualitätskonsistenz von Lebensmittel-/pharmazeutischen Kontaktverpackungen.
  • Stabilitätsprüfung: Die Ausrüstung verwendet die deutsche PLC-Steuerung von Siemens, das amerikanische Detektionsbrett von Motorola und die FESTO-Solenoidventilsteuerung.000 StundenFür diese Produktionslinien ist ein kontinuierlicher und zuverlässiger Betrieb der Ausrüstung von entscheidender Bedeutung:es vermeidet Produktionsunterbrechungen, die die Lieferung von PP-Flaschen verzögern, und verhindert den Eintritt nicht qualifizierter undichter Flaschen in den Markt, wodurch die einschlägigen Sicherheitsvorschriften für Verpackungsmaterialien eingehalten werden und Streitigkeiten nach dem Verkauf, die durch Leckagen verursacht werden, verringert werden,und Schutz des Markenimages von Unternehmen, die PP-Flaschen für die Produktverpackung verwenden.