पीईटी बोतलों के लिए सटीक मूविंग टाइप खाली बोतल रिसाव परीक्षण उपकरण

पीईटी बोतलों के लिए चलती प्रकार खाली बोतल रिसाव परीक्षक

विवरण

निर्दिष्ट मानकों के अनुसार निरीक्षण किए जाने वाले कंटेनरों पर वायुरोधी परीक्षण करें। रिसाव का पता लगाने के बाद, योग्य और अयोग्य उत्पादों को वर्गीकृत करें। परीक्षण के दौरान,कार्यस्थान दोषपूर्ण बोतलों के लिए अलार्म करेगा, उन्हें हटा दें, और उन्हें योग्य लोगों से अलग रखें।

मशीन का लाभ

• एक सर्वो रैखिक मॉड्यूल को अपनाने से, यह मूविंग हेड खाली बोतल रिसाव परीक्षक रिसाव का पता लगाने के माप करते समय वास्तविक समय में पीईटी बोतलों को ट्रैक कर सकता है।यह उन्नत संचालन मोड पारंपरिक पता लगाने के तरीकों की सीमाओं को तोड़ता हैकन्वेयर लाइन पर पीईटी बोतलों के आंदोलन का सटीक रूप से अनुसरण करके, यह एक कुशल उच्च गति लीक डिटेक्शन प्रभाव प्राप्त करता है।सर्वो प्रणाली की उच्च प्रतिक्रियाशीलता और सटीकता सुनिश्चित करती है कि पीईटी बोतलों में छोटे लीक को भी उनकी निरंतर गति के दौरान सटीक रूप से पहचाना जा सके, उत्पाद पैकेजिंग में प्रयुक्त पीईटी बोतलों की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है।
• अन्य पारंपरिक लीक डिटेक्शन उपकरण के समान गति से काम करते समय, इसकी अपेक्षाकृत छोटी भूमि कब्जा है। इसका कॉम्पैक्ट संरचनात्मक डिजाइन आंतरिक घटकों के लेआउट को अनुकूलित करता है।सर्वो ड्राइव प्रणाली का तर्कसंगत व्यवस्था, डिटेक्शन सेंसर और पीईटी बोतलों के परिवहन पथ से यह सीमित स्थान वाली उत्पादन कार्यशालाओं में पूरी तरह से फिट हो जाता है।इस उपकरण को बड़ी मात्रा में अतिरिक्त अंतरिक्ष निवेश की आवश्यकता के बिना पीईटी बोतलों की उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है.
• यह पीईटी बोतलों के अधिक प्रकार के लिए उपयुक्त है।पतली और ऊंची पीईटी बोतलें, जो अक्सर अपनी पतली संरचना और परीक्षण के दौरान आसानी से विकृत होने के कारण लीक का पता लगाने में मुश्किल हैं, इस परीक्षक के लिए बहुत उपयुक्त हैं, यह पीईटी बोतलों के लिए भी उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता दिखाता है जिनके आकार का पता लगाना मुश्किल है। इसके अलावा, इसमें एक गैर-अवरोधक डिजाइन है और यह विशेष आकार की पीईटी बोतलों पर लागू होता है।पीईटी बोतलों के लिए लीक का पता लगाने की प्रक्रिया के दौरान, कन्वेयर लाइन को रुकने की जरूरत नहीं है। This not only ensures the continuous flow of the PET bottle production line and improves overall production efficiency but also solves the problem of PET bottle jams caused by the stop of the conveyor line in traditional detection methodsपीईटी बोतलों की निरंतर गति बनाए रखकर, it avoids the risk of PET bottle extrusion and damage—effectively preventing cracks or deformation that may affect the leak-proof performance of PET bottles—and ensures the integrity of PET bottles during the detection process.