Tes kebocoran botol kosong plastik tipe linier 2000 Bph Untuk botol PP

Penguji Kebocoran Botol Plastik Kosong Linear Untuk Botol PP

Deskripsi

Penguji Kebocoran Botol Plastik Kosong Linear adalah alat yang fleksibel dan efisien tinggi yang mengamankan integritas berbagai wadah kemasan plastik. Dirancang untuk lini produksi massal, alat ini dapat menangani wadah dengan berbagai bentuk dan kapasitas, seperti botol air standar, wadah susu (botol susu), jerigen, dan wadah plastik lainnya. Alat ini melakukan pemeriksaan kedap udara yang akurat dan tidak merusak pada wadah yang memenuhi standar yang telah ditetapkan dan sedang menunggu inspeksi kualitas.

Proses pengujian sepenuhnya otomatis. Setelah deteksi kebocoran, sistem secara cerdas mengurutkan keluaran sesuai dengan hasil pengujian. Produk yang memenuhi syarat bergerak mulus ke langkah berikutnya. Yang penting, setiap unit yang gagal dalam uji kedap udara akan segera memicu alarm di stasiun kerja yang relevan. Terlebih lagi, sistem secara otomatis membuang botol-botol yang tidak memenuhi syarat ini dari alur produksi. Fungsi penolakan otomatis ini memastikan pemisahan fisik yang ketat antara wadah yang memenuhi syarat dan cacat, menghindari kontaminasi silang dari batch produk, dan memastikan bahwa hanya wadah bebas bocor yang melanjutkan ke pengisian atau pengiriman. Proses ini sangat meningkatkan kontrol kualitas produksi, mengurangi limbah, dan menjaga keselamatan operator.

Keunggulan Mesin

• Mengadopsi sistem deteksi terbaru yang diimpor dari Amerika Serikat, setiap stasiun kerja dilengkapi dengan sistem deteksi kebocoran ganda yang independen. Sistem ini memiliki presisi tinggi dan keandalan yang kuat, dengan akurasi hingga 0,1mm—sepenuhnya memenuhi persyaratan anti bocor yang ketat dari botol PP. Botol PP (Botol Polypropylene) banyak digunakan dalam pengemasan makanan, farmasi, bahan kimia sehari-hari, dan produk bayi; aplikasi umumnya termasuk wadah yogurt, madu, cairan oral, pembersih wajah, dan susu bubuk bayi. Banyak dari isinya—baik produk susu asam, bumbu kental, cairan farmasi steril, atau produk kimia sehari-hari yang ramah kulit—memiliki sifat fisik dan kimia tertentu yang menuntut kinerja anti bocor yang tinggi dari botol PP. Sebagian besar botol PP memiliki ketahanan panas yang sangat baik, ketangguhan yang baik, dan tutup yang disegel; kinerja anti bocornya secara langsung memengaruhi kualitas produk—kebocoran tidak hanya akan menyebabkan pemborosan isi tetapi juga menyebabkan kerusakan isi, residu di mulut botol, atau kontaminasi eksternal, yang memengaruhi pengalaman pengguna dan bahkan membahayakan keselamatan konsumen.
• Fungsi penyimpanan: Sistem dapat menyimpan 6 set parameter deteksi botol PP (memori yang dapat disesuaikan), mencatat jumlah total deteksi botol PP, jumlah botol PP yang bocor, dan mengatur jumlah deteksi total. Ketika mesin menyelesaikan deteksi sejumlah botol PP yang ditetapkan, mesin akan secara otomatis menghentikan proses deteksi kebocoran. Hal ini memastikan inspeksi botol PP batch yang terstandarisasi, dapat dilacak, dan efisien—sesuai dengan standar ketat industri makanan, farmasi, bahan kimia sehari-hari, dan produk bayi untuk keamanan kemasan kontak makanan/farmasi, sterilitas, kebersihan, dan konsistensi kualitas batch.
• Pengujian stabilitas: Peralatan mengadopsi kontrol PLC Siemens Jerman, papan deteksi Motorola Amerika, dan kontrol katup solenoid FESTO. Stabilitasnya yang diakui industri dapat mencapai lebih dari 100.000 jam, memberikan dukungan deteksi kebocoran jangka panjang dan stabil untuk lini produksi botol PP. Untuk lini ini, pengoperasian peralatan yang berkelanjutan dan andal sangat penting: hal ini menghindari gangguan produksi yang menunda pasokan botol PP, dan mencegah botol bocor yang tidak memenuhi syarat masuk ke pasar—sehingga mematuhi peraturan keselamatan yang relevan untuk bahan kemasan, mengurangi sengketa purna jual yang disebabkan oleh kebocoran, dan menjaga citra merek perusahaan yang menggunakan botol PP untuk pengemasan produk.