Liniärer Kunststoffleckentester 2000 Bph für PP-Flaschen

Linearer Lecktester für leere Kunststoffflaschen für PP-Flaschen

Beschreibung

Der lineare Lecktester für leere Kunststoffflaschen ist ein flexibles und hocheffizientes Werkzeug, das die Integrität verschiedener Kunststoffverpackungsbehälter sicherstellt. Er wurde für Massenproduktionslinien entwickelt und kann Behälter unterschiedlicher Formen und Kapazitäten handhaben, wie z. B. Standard-Wasserflaschen, Milchbehälter (Milchflaschen), Kanister und andere Kunststoffbehälter. Er führt genaue, zerstörungsfreie Dichtheitsprüfungen an Behältern durch, die voreingestellten Standards entsprechen und auf Qualitätskontrolle warten.

Der Testprozess ist vollautomatisch. Nach der Leckageerkennung sortiert das System die Ausgabe intelligent nach Testergebnissen. Qualifizierte Produkte gelangen reibungslos zum nächsten Schritt. Wichtig ist, dass jede Einheit, die den Dichtheitstest nicht besteht, sofort einen Alarm an der entsprechenden Arbeitsstation auslöst. Darüber hinaus entfernt das System diese unqualifizierten Flaschen automatisch aus dem Produktionsfluss. Diese automatische Auswurffunktion gewährleistet eine strikte physische Trennung zwischen qualifizierten und defekten Behältern, vermeidet eine Kreuzkontamination von Produktchargen und stellt sicher, dass nur leckagefreie Behälter mit der Abfüllung oder dem Versand fortfahren. Dieser Prozess verbessert die Produktionsqualitätskontrolle erheblich, reduziert Abfall und schützt die Sicherheit der Bediener.

Maschinenvorteil

• Durch die Verwendung des neuesten Detektionssystems, das aus den Vereinigten Staaten importiert wurde, ist jede Arbeitsstation mit einem dualen, unabhängigen Leckageerkennungssystem ausgestattet. Dieses System zeichnet sich durch hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit aus, mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm – was die strengen Anforderungen an die Leckagefreiheit von PP-Flaschen vollständig erfüllt. PP-Flaschen (Polypropylen-Flaschen) werden häufig in der Verpackung von Lebensmitteln, Arzneimitteln, täglichen Chemikalien und Babyprodukten verwendet; typische Anwendungen sind die Aufbewahrung von Joghurt, Honig, Flüssigkeiten zum Einnehmen, Gesichtsreinigungsmitteln und Babymilchpulver. Viele dieser Inhalte – ob saure Milchprodukte, zähflüssige Gewürze, sterile pharmazeutische Flüssigkeiten oder hautfreundliche tägliche chemische Produkte – haben spezifische physikalische und chemische Eigenschaften, die hohe Anforderungen an die Leckagefestigkeit von PP-Flaschen stellen. Die meisten PP-Flaschen haben eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, gute Zähigkeit und versiegelte Verschlüsse; ihre Leckagefestigkeit wirkt sich direkt auf die Produktqualität aus – Leckagen führen nicht nur zu Inhaltsverlusten, sondern auch zu einer Verschlechterung des Inhalts, Rückständen am Flaschenhals oder äußerer Kontamination, was sich auf die Benutzererfahrung auswirkt und sogar die Sicherheit der Verbraucher gefährdet.
• Speicherfunktion: Das System kann 6 Sätze von PP-Flaschen-Erkennungsparametern speichern (anpassbarer Speicher), die Gesamtzahl der PP-Flaschen-Erkennungen, die Anzahl der undichten PP-Flaschen aufzeichnen und die Gesamterkennungsmenge einstellen. Wenn die Maschine die Erkennung der eingestellten Anzahl von PP-Flaschen abgeschlossen hat, stoppt sie automatisch den Leckageerkennungsprozess. Dies gewährleistet eine standardisierte, nachvollziehbare und effiziente Inspektion von Chargen von PP-Flaschen – im Einklang mit den strengen Standards der Lebensmittel-, Pharma-, täglichen Chemie- und Babyproduktindustrien für die Sicherheit, Sterilität, Hygiene und Chargenqualitätskonsistenz von Lebensmittel-/Pharmaverpackungen.
• Stabilitätstest: Das Gerät verwendet eine deutsche Siemens-SPS-Steuerung, eine amerikanische Motorola-Erkennungsplatine und eine FESTO-Magnetventilsteuerung. Seine branchenweit anerkannte, führende Stabilität kann über 100.000 Stunden erreichen und bietet langfristige und stabile Leckageerkennungsunterstützung für PP-Flaschen-Produktionslinien. Für diese Linien ist ein kontinuierlicher und zuverlässiger Gerätebetrieb von entscheidender Bedeutung: Er vermeidet Produktionsunterbrechungen, die die Lieferung von PP-Flaschen verzögern, und verhindert, dass unqualifizierte, undichte Flaschen in den Markt gelangen – wodurch die einschlägigen Sicherheitsbestimmungen für Verpackungsmaterialien eingehalten, Nachverkaufsstreitigkeiten aufgrund von Leckagen reduziert und das Markenimage von Unternehmen geschützt wird, die PP-Flaschen für die Produktverpackung verwenden.