szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Liniowy tester przecieków z butelki
Created with Pixso.

Liniowy tester szczelności pustych plastikowych butelek 2000 Bph dla butelek PP

Liniowy tester szczelności pustych plastikowych butelek 2000 Bph dla butelek PP

Nazwa marki: XINZHENG PACK
Numer modelu: Cl-ZX-NW-02
MOQ: 1
Warunki płatności: T/t
Umiejętność dostaw: 30pcs./month
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Dong Guan
Orzecznictwo:
CE
Zużycie energii:
1 kW/h
Wyświetlacz:
Ekran dotykowy Weinview
Dokładność testu:
0,1 mm
Prędkość testu:
500 ml: 2000 BPH
Zasilacz:
220 V, 50 Hz
Zakres rozmiarów butelek:
0,25 l-20L
Język:
angielski
Zużycie gazu:
2,4 m3/h
Liczba stacji roboczych:
2
Szczegóły pakowania:
Drewniana obudowa
Podkreślić:

Liniowy tester szczelności pustych butelek

,

Liniowy tester szczelności butelek PP

,

Tester szczelności pustych butelek 2000 Bph

Opis produktu

Liniowy tester szczelności pustych plastikowych butelek do butelek PP

 

Opis

 

Liniowy tester szczelności pustych plastikowych butelek to elastyczne i wydajne narzędzie, które zapewnia integralność różnych plastikowych pojemników opakowaniowych. Zaprojektowany dla linii produkcyjnych na dużą skalę, może obsługiwać pojemniki o różnych kształtach i pojemnościach, takie jak standardowe butelki na wodę, pojemniki na produkty mleczne (butelki na mleko), kanistry i inne plastikowe pojemniki. Przeprowadza dokładne, nieniszczące testy szczelności na pojemnikach, które spełniają ustalone standardy i oczekują na kontrolę jakości.

Proces testowania jest w pełni automatyczny. Po wykryciu nieszczelności system inteligentnie sortuje wyniki zgodnie z wynikami testów. Produkty zakwalifikowane przechodzą płynnie do następnego etapu. Co ważne, każda jednostka, która nie przejdzie testu szczelności, natychmiast uruchomi alarm w odpowiednim stanowisku roboczym. Co więcej, system automatycznie usuwa te niezakwalifikowane butelki z przepływu produkcji. Ta funkcja automatycznego odrzucania zapewnia ścisłe fizyczne oddzielenie między zakwalifikowanymi i wadliwymi pojemnikami, unika krzyżowego zanieczyszczenia partii produktów i zapewnia, że tylko szczelne pojemniki przechodzą do napełniania lub wysyłki. Proces ten znacznie poprawia kontrolę jakości produkcji, zmniejsza ilość odpadów i chroni bezpieczeństwo operatora.

 

Zalety maszyny

 

  • Przyjęcie najnowszego systemu detekcji importowanego ze Stanów Zjednoczonych, każde stanowisko robocze jest wyposażone w podwójny, niezależny system wykrywania nieszczelności. System ten charakteryzuje się wysoką precyzją i dużą niezawodnością, z dokładnością do 0,1 mm—w pełni spełniając surowe wymagania dotyczące szczelności butelek PP. Butelki PP (butelki polipropylenowe) są szeroko stosowane w pakowaniu żywności, farmaceutyków, chemikaliów codziennego użytku i produktów dla dzieci; typowe zastosowania obejmują przechowywanie jogurtu, miodu, płynu doustnego, płynu do mycia twarzy i mleka w proszku dla niemowląt. Wiele z tych zawartości—czy to kwaśne produkty mleczne, lepkie przyprawy, sterylne płyny farmaceutyczne, czy przyjazne dla skóry produkty chemiczne codziennego użytku—ma specyficzne właściwości fizyczne i chemiczne, które stawiają wysokie wymagania dotyczące szczelności butelek PP. Większość butelek PP ma doskonałą odporność na ciepło, dobrą wytrzymałość i szczelne zamknięcia; ich szczelność bezpośrednio wpływa na jakość produktu—wyciek spowoduje nie tylko marnotrawstwo zawartości, ale także doprowadzi do pogorszenia zawartości, pozostałości na szyjce butelki lub zanieczyszczenia zewnętrznego, wpływając na doświadczenie użytkownika, a nawet zagrażając bezpieczeństwu konsumentów.
  • Funkcja przechowywania: System może przechowywać 6 zestawów parametrów detekcji butelek PP (konfigurowalna pamięć), rejestrować całkowitą liczbę detekcji butelek PP, liczbę nieszczelnych butelek PP i ustawiać całkowitą ilość detekcji. Gdy maszyna zakończy detekcję ustawionej liczby butelek PP, automatycznie zatrzyma proces wykrywania nieszczelności. Zapewnia to standaryzowaną, identyfikowalną i wydajną kontrolę partii butelek PP—zgodną z surowymi standardami branży spożywczej, farmaceutycznej, chemii gospodarczej i produktów dla dzieci w zakresie bezpieczeństwa opakowań kontaktowych z żywnością/farmaceutykami, sterylności, higieny i spójności jakości partii.
  • Test stabilności: Urządzenie wykorzystuje sterowanie niemieckiego Siemens PLC, amerykańską płytę detekcyjną Motorola i zawór elektromagnetyczny FESTO. Jego uznana w branży wiodąca stabilność może osiągnąć ponad 100 000 godzin, zapewniając długoterminowe i stabilne wsparcie w zakresie wykrywania nieszczelności dla linii produkcyjnych butelek PP. Dla tych linii ciągła i niezawodna praca sprzętu jest kluczowa: pozwala uniknąć przerw w produkcji, które opóźniają dostawy butelek PP, i zapobiega przedostawaniu się na rynek niezakwalifikowanych, nieszczelnych butelek—tym samym spełniając odpowiednie przepisy bezpieczeństwa dotyczące materiałów opakowaniowych, zmniejszając spory posprzedażowe spowodowane wyciekami i chroniąc wizerunek marki przedsiębiorstw, które używają butelek PP do pakowania produktów.