完全に自動的な空きボトル包装機は,空きボトル (プラスチックボトル,ガラスボトル,紙箱のような容器に効率性,正確性,一貫性を確保するために,一連の調整されたステップを伴う操作です.以下は,どのように動作するかを詳細に説明します:  1瓶で餌を与える  瓶を包装機に輸送する.システムでは,高分子 PE 材料のガードレール付きの POM 広網型コンベアベルトが使用されています.輸送中にボトルに擦り傷がないようにする生産能力に基づいて輸送機の速度調整を可能にします.ライン間の移行は,スムーズな製品転送を確保するために,カスタマイズされたシートメタルコネクタまたはクランプコンベヤーによって達成されます瓶が梱包機に入れる前に,逆向きのボトル検出および拒絶メカニズムが設置され,全体的なライン生産性に影響することなく詰まりを防止します.  2瓶を押す  瓶を押し出すメカニズムは,コンベアベルトから瓶を包装機の304ステンレス鋼のバッファプラットフォームに移します.このメカニズムの押す速度は安定して制御可能ですステンレス鋼のバッファプラットフォームは,移動中にボトル底に擦り傷を防止します.メカニズムの押す幅は,特定の包装要件に応じて調整することができます.3ボトルガイド  押す過程で the mechanism secures the bottles (the lifting cylinder elevates the left and right bottle-guiding sheet metal to the platform level to encircle the bottles) to prevent tipping or disarray during transfer. 4バッグを引っ張る  バッグ引引機上のグリッパープレートは,ロールフィルムの開いた端を固定し,必要な梱包長に引っ張ります.その後,フィルムは切断装置で後端を切られます.サーボモーターは,プロセス中に安定した電力を供給しますロールフィルムは軽量な空気膨張軸によって支えられています.両端に手動のハンドクランクを装備し,フィルムロールを簡単に読み込むために膨張と膨張を制御する. 5密封と切断 STこの装置は,ロールフィルムの尾端密封と切断を行います.密封と切断メカニズムのリフティング・シリンダーは,切断刃とフィルムプレスプレートを,プレートがフィルムをしっかりと固定するまで上げます.切断するシリンダーは,フィルムを切断するために刃を迅速に伸ばします.切断後,フィルムの尾端を密封するために恒温密封が開始されます.恒温密封装置の使用は高効率を保証し,フラットシール 6バッグ スリーブ 切断された袋はメカニズムに収められ,拡張されます.ボトルを押し出すメカニズムは,バッファプラットフォームからボトルをスムーズに袋に押し込みます.上部と下部バッグ袖の位置の幅と高さは,両方がサーボシステムによって迅速に調整することができます.7. 封印 & 包装を完了する 瓶を袋に詰め終えたら,袋の前端は恒温システムで密封され,包装プロセスが完了します.包装機の外部ステンレス鋼のプラットフォームに押し出されます..7自動化と制御システム 中央制御パネル (PLC プログラム可能な論理制御器) は,精度を確保するためにセンサーとフィードバックループを使用してすべてのステップを調整する.ユーザーインターフェイス:操作者はタッチスクリーンでパラメータを設定します (例えば,パッケージごとにボトル数,パッケージの種類)センサーとアラーム:センサーはボトル流量,包装材料レベル,機械の性能を監視します. 詰め込み,供給不足,または誤った供給などの問題に対してアラームが起動し,オペレーターが介入するよう促します.調整可能性: 機体はしばしば異なるボトルサイズ,パッケージ数,またはパッケージタイプのために再構成することができます. 8主要な製品特徴  1連続で安定した動作のための9-15軸バスサーボモーター制御2恒温密封,一貫した密封結果を確保し,医薬品パッケージの要件を満たす.3複数のボトルタイプを"タッチで調整し,20分以内に迅速な調整を可能にし,稼働効率を向上させる.4高速のセルボトルソート機と互換性があり,生産能力を向上させ,わずか30秒で1パック/秒を達成します.1リットル未満の多くのボトルタイプは,12リットル以上の速度を経験しています.時給1000ドルだ5EtherCATのサーボ制御により,より高精度,より速い応答,より安定性,よりシンプルな回路が実現できます.多チャネル自動ボトルフィードが高速ボトルパッケージングを可能にします.正確な位置付け最新のIoT技術を活用して, 製造ライン,吹塑機,漏れ検出器,ラベルメーカーとの接続性機器の状態をリアルタイムで監視することで,機器の動作をより迅速かつ正確に把握できます.. 6. 1分以内に迅速にバッグ交換7. 複数のレシピを1クリックで保存して切り替えることができます.8生産効率を大幅に向上させる.9. 月間生産能力は30台に達する. 標準化されたバッチ生産は,迅速な販売後の対応を保証する. 部品はすぐに入手可能で,加工を待つ必要性がなくされる.会社のERPとオフィス自動化ソフトウェアとの統合注文は同じ日に送れます10広範囲にわたるアプリケーションオプションには,食用オイルボトル,ベビーボトル,ボトル,家庭用洗剤ボトル,大豆ソースボトル,製薬ボトル,および化学樽が含まれます.

リークテスターは、リーク検出システムまたは気密性テスターとも呼ばれ、空のプラスチックボトルのシーリング性能を非侵襲的に評価するために設計された、精密計器の重要なクラスです。これらのシステムは、リークレベルを正確に定量化することにより、包装の完全性が厳格な業界標準と規制に準拠していることを保証します。医薬品、化粧品、食品・飲料、日用品などの高度に規制された分野で広く使用されており、わずかなリークでも製品の劣化、汚染、または無菌性の喪失につながる可能性があります。 空のプラスチックボトルリークテスターは、現代の生産環境における技術的な洗練さと適応性を例示しています。高速・大量生産ライン向けに設計されており、細いウォーターボトルや頑丈なミルクジャグから、大容量のジェリカンやカスタムデザインのプラスチックボトルまで、幅広い種類の容器とサイズに対応しています。差圧や圧力システムなどの高度なセンシング方法論を利用して、システムはユーザー定義の許容基準に対して迅速かつ非破壊的な検査を実行し、ラインから出るすべての容器が正確な品質基準を満たしていることを保証します。 自動包装ワークフローに完全に統合されたテスターは、オペレーターの介入を最小限に抑えてリーク検証を実行します。適合していると識別された容器は、充填、ラベリング、包装などの下流工程にシームレスに転送されます。欠陥のあるユニットは、可聴および視覚アラームと自動拒否メカニズムの両方をトリガーし、不適合な容器を効果的に生産ラインから除去します。この重要な機能は、良品と不良品の間の相互汚染を防ぐだけでなく、包括的なトレーサビリティと品質保証プロトコルもサポートします。 さらに、このシステムは、材料の無駄を削減し、誤った拒否を最小限に抑え、危険または機密性の高い内容物への人間のオペレーターの曝露を保護することにより、業務の卓越性に貢献します。

フレキシブルチェーンプレートコンベアラインは、耐久性のあるPOM素材で作られた高強度チェーンプレートで設計されており、長期間の耐摩耗性と優れた耐食性を保証します。このシステムは、過酷な産業環境に耐え、静かに動作する堅牢なチェーン構造を備えており、騒音公害を大幅に削減します。これは、生産に適した雰囲気を維持する上で重要な利点です。 高性能エンジニアリングプラスチックチェーンプレートと、軽量でありながら頑丈なアルミニウム合金プロファイルビームで構成されたコンベアシステムは、洗練されたモダンな外観を提供するだけでなく、潤滑の必要なく動作します。これにより、日常的なメンテナンスの必要がなくなり、耐食性が向上し、長期的な運用コストとダウンタイムが大幅に削減されます。 このコンベアシステムの重要な特徴は、特定の顧客のサイトレイアウトに合わせて容易にカスタマイズできるモジュール設計です。モジュールは簡単に追加、削除、または再構成でき、優れた柔軟性を提供し、設置と解体プロセスを簡素化します。さらに、高さ調整可能なサポートフットにより、迅速かつ正確な水平調整が可能になり、不均一な床での安定した動作を保証し、既存の生産ラインへのシームレスな統合を容易にします。 フレキシブルチェーンコンベアの主要コンポーネント コンベアビームプロファイル：コンベアビームプロファイルは、正確な寸法互換性を確保するために、技術図面に従ってカスタム製造されています。そのモジュール構造により、多様な生産レイアウトの要件に適応します。アルミニウムやステンレス鋼などの堅牢な材料で作られており、産業環境での耐久性と安定した性能を提供します。 シリーズドライブヘッド＆テール：ドライブメカニズムは、コンベアベルトの動きに動力を供給し、アイテムがスムーズに輸送されるようにします。 フラットトップチェーン：POM素材で作られたチェーンは、耐久性があります。