全自動空ボトル包装機は、プラスチックボトル、ガラスボトル、PETボトルなどの空ボトルを、カートン、ケース、シュリンクラップスリーブなどの容器に自動で包装する高度な装置です。効率性、精度、一貫性を確保するために、一連の連携したステップで動作します。以下にその詳細な仕組みを示します。
1. ボトル供給
包装機にボトルを搬送します。システムは、高分子PE素材のガードレールを備えたPOM製ワイドメッシュコンベアベルトを採用しており、搬送中にボトルに傷がつかないようにします。ライン全体でサーボ減速機モーターを使用しており、生産能力に応じてコンベア速度を調整できます。ライン間の遷移は、カスタムメイドの板金コネクタまたはクランプコンベアによって行われ、スムーズな製品移送を保証します。包装機に入る前に、逆さまのボトル検出および排出機構が設置されており、全体の生産ラインの生産性に影響を与えることなく、詰まりを防ぎます。
2. ボトルプッシュ
ボトルプッシュ機構は、コンベアベルトから包装機の304ステンレス鋼製バッファプラットフォームにボトルを移送します。この機構のプッシュ速度は安定しており、制御可能で、包装機内でボトルが倒れるのを効果的に防ぎます。ステンレス鋼製バッファプラットフォームは、移動中にボトルの底が擦れるのを防ぎます。機構のプッシュ幅は、特定の包装要件に応じて調整できます。
3. ボトルガイディング
プッシュプロセス中、機構はボトルを固定します（リフティングシリンダーが左右のボトルガイド板金を持ち上げてプラットフォームレベルにし、ボトルを囲みます）。これにより、移送中の転倒や混乱を防ぎます。
4. バッグプル
バッグプル機構のグリッパープレートがロールフィルムの開口端を掴み、必要な包装長まで引き出します。その後、フィルムはカッティング機構によって後端で切断されます。サーボモーターがプロセス中に安定した動力を供給し、デュアルアクシスシリンダーがグリッパープレートに作用して、フィルムが滑ったり外れたりしないようにします。ロールフィルムは軽量のエア拡張シャフトで支えられており、両端に手動クランクが付いており、フィルムロールの簡単なロードのためにインフレートとデフレートを制御できます。
5. シール＆カット
このユニットは、ロールフィルムの後端のシールとカットを行います。バッグプルプロセスが完了した後、シールおよびカット機構のリフティングシリンダーがカッティングブレードとフィルムプレスプレートを持ち上げ、プレートがフィルムをしっかりとクランプするまで行います。カットを担当するシリンダーがブレードを急速に伸ばしてフィルムを切断します。カットの後、定温シールが開始され、フィルムの後端がシールされます。定温シールを使用することで、高い効率が保証され、滑らかで平らなシールが得られます。
6. バッグスリーブ
シールされカットされたバッグは機構にスリーブされ、拡張されます。その後、ボトルプッシュ機構がバッファプラットフォームからボトルをバッグにスムーズに押し込みます。上下のバッグスリーブ位置の幅と高さは、サーボシステムによって迅速に調整できます。
7. パックのシールと仕上げ
ボトルがバッグにロードされたら、バッグの前端が定温システムによってシールされ、包装プロセスが完了します。包装されたボトルは、包装機の外部ステンレス鋼プラットフォームに押し出されます。
7. 自動化と制御システム
中央制御パネル（PLC – プログラム可能ロジックコントローラー）が、センサーとフィードバックループを使用してすべてのステップを調整し、精度を確保します。
ユーザーインターフェース：オペレーターはタッチスクリーンを介して、パックあたりのボトル数、包装タイプなどのパラメータを設定します。
センサーとアラーム：センサーは、ボトルの流れ、包装材のレベル、機械のパフォーマンスを監視します。詰まり、供給不足、誤供給などの問題が発生するとアラームが作動し、オペレーターの介入を促します。
調整可能性：機械は、異なるボトルサイズ、パック数、または包装タイプに合わせて再構成できることがよくあります。
8. 主要製品機能
1. 9〜15軸バスサーボモーター制御により、連続的で安定した動作を実現します。
2. 定温シールにより、一貫したシール結果を保証し、医薬品包装の要件を満たします。
3. マルチサーボ、マルチリンク設計、ワンタッチ調整で複数のボトルタイプに対応し、20分以内の迅速な調整を可能にし、コミッショニング効率を向上させます。
4. 高速サーボボトルソーターと互換性があり、生産能力を向上させ、わずか30秒で1秒あたりのパックを実現します。1リットル未満の多くのボトルタイプで、時間あたり12,000本を超える速度を達成しています。
5. EtherCATサーボ制御により、より高い精度、高速応答、優れた安定性、シンプルな回路を実現します。マルチチャンネル自動ボトル供給により、高速ボトル包装、正確な位置決め、ブロー成形機、リーク検出器、ラベラーなどの生産ラインとの接続が可能になります。最新のIoT技術を活用し、機器の状態をリアルタイムで監視することで、機器の運用に関するより迅速で正確な洞察を提供します。6. バッグ交換が迅速で、1分以内です。
7. 複数のレシピを保存し、ワンクリックで切り替えることができます。
8. ボトル交換が迅速で、生産効率が大幅に向上します。
9. 月間生産能力は30台に達します。標準化されたバッチ生産により、迅速なアフターセールス対応が保証されます。スペアパーツはすぐに利用可能で、処理を待つ必要がありません。会社のERPおよびオフィス自動化ソフトウェアと統合されており、同日注文の出荷が可能です。
10. 広範なアプリケーションオプションには、食用油ボトル、ベビーボトル、ジャー、家庭用洗剤ボトル、醤油ボトル、医薬品ボトル、化学薬品バレルが含まれます。
