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リークディテクターは、物体またはシステム内のガスまたは液体の漏れ流量を検出するために特別に設計されたデバイスです。その動作原理は流体力学に基づいており、物体の内外の圧力差を測定して漏れの流量を決定します。リークディテクターは主に差圧センサーと真空ポンプで構成されています。物体をリークディテクターに接続すると、真空ポンプが物体内に負圧を生成し、差圧センサーが物体の内外の圧力差を検出します。物体内で漏れが発生すると、漏れ内部の圧力は漏れ外部の圧力よりも高くなります。漏れ流量は圧力差に比例し、差圧センサーがこれを測定して漏れ流量に変換して計算します。
リークディテクターは主にポータブル型と固定型の2種類に分けられます。ポータブル型リークディテクターは、パイプラインやコンテナなどの現場試験に一般的に使用され、固定型リークディテクターは、ガスまたは液体貯蔵タンクや化学プラントなどの場所でのオンライン監視に適しています。
リークディテクターを使用するには、まずリークディテクターと適切なリーク検出剤を準備する必要があります。次に、試験対象物の材質と試験要件に基づいて、適切なリーク検出剤を選択します。検査対象物の表面は、油や埃などの不純物がないように清潔に保つ必要があります。試験前にリークディテクターを予熱する必要があります。検査対象物の表面にリークディテクターをスプレーするか、または物体をリークディテクターに浸します。一定時間後、リークディテクターの変化を観察します。リークディテクターが物体上または物体内で発泡したり、変色したりする場合は、欠陥があることを示しています。
試験結果に基づいて、欠陥の種類と場所を予備的に特定できます。試験結果が不確かな場合は、複数回の試験を実施するか、他の試験方法を使用して検証します。また、異なる種類のリークディテクターは、検査対象物に異なる影響を与えるため、実際の状況に基づいて選択することが重要です。
要するに、リークディテクターは、物体またはシステム内の漏れを効果的に検出し、生産安全を確保し、資源の無駄を削減できる非常に重要な試験装置です。