پالت‌ساز خودکار با راندمان بالا برای بطری‌های خالی روغن
مزیت دستگاه
این مدل دستگاه با هدف رفع نقاط ضعف فرآیندهای سنتی انباشته‌سازی دستی/نیمه‌خودکار در شرکت‌های تولیدکننده ظروف، یک راه‌حل تخصصی برای بطری‌های روغن ارائه می‌دهد—شامل بطری‌های روغن خوراکی (مانند روغن سویا، ظروف روغن زیتون) و بطری‌های روغن صنعتی (مانند روغن روان‌کننده، ظروف روغن مکانیکی). در طول کل عملیات انباشته‌سازی این ظروف، نه تنها به مداخله دستی صفر از انتقال بطری تا تشکیل انباشته نهایی دست می‌یابد، بلکه نوآورانه سیستم‌های درج پارتیشن خودکار و تجدید پالت هوشمند را نیز ادغام می‌کند. این امر واقعاً عملیات بدون سرنشین برای انباشته‌سازی بطری‌های روغن را محقق می‌کند و کارهای دستی دست و پا گیر مانند جابجایی بطری، قرار دادن پارتیشن و تعویض پالت را که مشخصه گردش کارهای سنتی بود، به طور کامل حذف می‌کند. این وظایف به ویژه برای بطری‌های روغن ناکارآمد و خطرناک بودند: بطری‌های روغن خوراکی اغلب با ظرفیت بالا (1 لیتر تا 5 لیتر) هستند و زمانی که روغن باقی مانده باشد، لغزنده می‌شوند، در حالی که بطری‌های روغن صنعتی تمایل به سنگین وزن دارند—که هر دو احتمال خطاهای جابجایی دستی، نشت یا فشار بر کارگران را افزایش می‌دهند.
اجزای ساختاری کلیدی و تمام سطوح تماس با بطری از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده‌اند. این انتخاب مواد دو مزیت حیاتی را ارائه می‌دهد: برای کاربردهای روغن خوراکی، مقاومت در برابر خوردگی استثنایی و سطح صاف و غیر متخلخل آن به طور موثر در برابر اکسیداسیون روغن باقی مانده مقاومت می‌کند، از تجمع چربی (که تمیز کردن آن دشوار است و می‌تواند باکتری‌ها را در خود جای دهد) جلوگیری می‌کند و از آلودگی فلزی که ایمنی مواد غذایی را به خطر می‌اندازد، جلوگیری می‌کند. برای سناریوهای روغن صنعتی، در برابر فرسایش شیمیایی ناشی از روغن‌های معدنی، مواد افزودنی یا اجزای خورنده ملایم در فرمولاسیون‌های روغن صنعتی مقاومت می‌کند و از تخریب مواد که می‌تواند منجر به نقص در تجهیزات یا نشت روغن شود، جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، ماهیت غیر واکنشی فولاد ضد زنگ 304، خطرات ریزش ذرات فلزی یا واکنش‌های شیمیایی بین دستگاه و باقیمانده‌های روغن را از بین می‌برد—محافظت‌های حیاتی برای ظروف روغن درجه غذایی و درجه صنعتی. هنگامی که با طراحی کاملاً بدون تماس دستی ترکیب می‌شود، این پیکربندی اساساً خطرات آلودگی ثانویه (به عنوان مثال، گرد و غبار یا باکتری‌ها از دست انسان بر روی بطری‌های روغن خوراکی) و خطرات نشت ناشی از جابجایی دستی را از بین می‌برد و استانداردهای ایمنی، بهداشت و کیفیت را برای بسته‌بندی بطری‌های روغن به طور قابل توجهی ارتقا می‌دهد.
علاوه بر این، این مدل دستگاه سیستم‌های مدیریت نیروی کار کارخانه را به طور چشمگیری برای سناریوهای تولید روغن بهینه می‌کند: برنامه‌ریزی پرسنل پیچیده (برای نقش‌های سنگین)، و نظارت مداوم (برای جلوگیری از نشت یا آلودگی) دیگر مورد نیاز نیست. هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و در عین حال اختلالات تولید ناشی از نوسانات نیروی کار را به حداقل می‌رساند—بهبود ویژه تأثیرگذار برای خطوط تولید روغن با حجم بالا (به عنوان مثال، تولیدکنندگان بزرگ روغن خوراکی)، که در آن راندمان ثابت و انطباق با ایمنی غیرقابل مذاکره است. اتوماسیون دقیق همچنین عملاً آسیب بطری ناشی از جابجایی دستی نامناسب (که می‌تواند باعث نشت روغن پرهزینه یا نقص بسته‌بندی شود) و فروپاشی پشته‌ها به دلیل قرارگیری ناهموار را از بین می‌برد.
