컨테이너 제조 기업에서 전통적인 수동/반 자동 스파킹 프로세스의 문제점을 해결하는 것이 기계 모델은 식용유 병을 포함하여 기름 병에 맞춘 전문 솔루션을 제공합니다., 올리브 오일 컨테이너) 및 산업용 오일 병 (유유, 기계 오일 용기와 같이). it not only achieves zero manual intervention from bottle conveying to final stacking formation but also innovatively integrates automatic partition insertion and intelligent pallet replenishment systems이것은 오일 병을 쌓기 위해 완전히 무인 조작을 실현, 완전히 병 취급, 파티션 배치와 같은 번거로운 수동 작업을 제거,그리고 전통적인 작업 흐름에 특징인 팔레트 교체이 작업은 특히 오일 병에 비효율적이고 위험했습니다. 식용 오일 병은 종종 큰 용량 (1L~5L) 이며 잔류 기름이 남아있을 때 미끄럽습니다.산업용 오일 병은 무거운 용도로 사용되는데 이 둘 모두 수동 조작 오류의 가능성을 증가시킵니다., 유출, 또는 노동자 스트레인.
주요 구조 구성 요소 및 모든 병 접촉 표면은 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이 재료 선택은 두 가지 중요한 이점을 제공합니다.특유의 경화 저항성 및 부드러운, 비포러스 표면은 잔류 기름 산화에 효과적으로 저항하고 지방 축적을 방지합니다 (깨끗하기 어렵고 박테리아를 수용 할 수 있습니다),그리고 식품 안전에 영향을 줄 수있는 금속 오염을 피합니다.산업유 시나리오에서 광유, 첨가물, 또는 산업유 조리법의 가벼운 부식성 성분으로부터 화학적 침식에 견딜 수 있습니다.장비의 고장 또는 오일 누출로 이어질 수 있는 물질의 붕괴를 방지하는 것또한, the non-reactive nature of 304 stainless steel eliminates risks of metal particle shedding or chemical reactions between the machine and oil residues—vital safeguards for both food-grade and industrial-grade oil containers이 구성은 완전히 수동 접촉이없는 디자인과 결합하면 근본적으로 2차 오염 위험을 제거합니다.식용유 병에 사람의 손에서 먼지 또는 박테리아) 및 수동 처리로 인한 유출 위험, 기름병 포장에 대한 안전, 위생 및 품질 표준을 크게 향상시킵니다.
또한 이 기계 모델은 석유 생산 시나리오를 위해 공장 노동 관리 시스템을 극적으로 최적화합니다.그리고 지속적인 감시 (물 유출이나 오염을 방지하기 위해) 는 더 이상 필요하지 않습니다.이는 인력 비용을 절감하면서 인력 변동으로 인한 생산 중단을 최소화합니다. 특히 큰 규모의 석유 생산 라인 (예를 들어,식용유 제조업체), 일관된 효율성과 안전성 준수가 협상 불가능한 경우.정밀 자동화 는 또한 무작위 한 수동 처리 (비용 이 많은 기름 유출 이나 포장 결함 을 유발 할 수 있는 것) 과 불균형 한 배치 로 인한 스파크 붕괴 로 인한 병 손상을 사실상 제거 합니다.
