Dotykowy tester szczelności pustych butelek z 6 stanowiskami roboczymi

Tester nieszczelności pustych butelek z ruchomym typem z sześcioma stanowiskami roboczymi

Opis

Przeprowadza test szczelności pojemnika zgodnie z określonymi standardami. Po wykryciu nieszczelności oddziela produkty kwalifikowane i niekwalifikowane. Podczas testowania stanowisko robocze uruchomi alarm dla butelek niekwalifikowanych, usunie je i oddzieli od tych kwalifikowanych.

Zalety maszyny:

• Wykorzystując serwomechanizm liniowy, ten tester nieszczelności pustych butelek z ruchomą głowicą może śledzić butelki w czasie rzeczywistym podczas przeprowadzania pomiarów wykrywania nieszczelności. Ten zaawansowany tryb pracy przełamuje ograniczenia tradycyjnych metod detekcji. Precyzyjnie podążając za ruchem butelek na linii transportowej, osiąga efektywne, szybkie wykrywanie nieszczelności. Wysoka responsywność i precyzja serwosystemu zapewniają, że nawet najmniejsze nieszczelności mogą być dokładnie zidentyfikowane podczas ciągłego ruchu butelek, co stanowi silną gwarancję kontroli jakości produktu.
• Przy pracy z tą samą prędkością co inne konwencjonalne urządzenia do wykrywania nieszczelności, zajmuje stosunkowo mało miejsca. Jego kompaktowa konstrukcja optymalizuje rozmieszczenie wewnętrznych komponentów. Rozsądne rozmieszczenie serwonapędu, czujników detekcji i ścieżki transportu butelek pozwala na idealne dopasowanie do warsztatów produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy jest to nowo wybudowana fabryka, czy stary warsztat poddawany renowacji, urządzenie to można łatwo zintegrować z linią produkcyjną bez konieczności inwestowania w dużą ilość dodatkowej przestrzeni.
• Nadaje się do szerszego zakresu typów butelek. Cienkie i wysokie butelki, które często są trudne do obsługi w procesie wykrywania nieszczelności, są bardzo odpowiednie dla tego testera, a także wykazuje doskonałą adaptację do butelek o trudnych do wykrycia kształtach. Ponadto charakteryzuje się konstrukcją bez przerywania i ma zastosowanie do butelek o specjalnych kształtach. Podczas procesu wykrywania nieszczelności linia transportowa nie musi się zatrzymywać. Zapewnia to nie tylko ciągły przepływ linii produkcyjnej i poprawia ogólną wydajność produkcji, ale także rozwiązuje problem zacięć butelek spowodowanych zatrzymaniem linii transportowej w tradycyjnych metodach detekcji. Utrzymując ciągły ruch butelek, unika ryzyka wyciskania i uszkodzenia butelek, zapewniając integralność produktów podczas procesu detekcji.