Detalles de los productos

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Paletizador Automático Completo de Botellas Vacías
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3500W Alta eficiencia Botella vacía totalmente automática paletizador para botellas de plaguicidas

3500W Alta eficiencia Botella vacía totalmente automática paletizador para botellas de plaguicidas

Marca: XINZHENG PACK
Número De Modelo: DD-QZD-SJ-1000
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 30 pcs/mes
Información Detallada
Lugar de origen:
Dong Guan
Certificación:
CE
Voltaje:
220V
Fuerza:
3500W
Consumo de gas (botella de 1 litro):
0.026m³/min
Consumo de energía:
3kw/h
Peso:
3200 kg
Producción (H):
1L 5000bph
Detalles de empaquetado:
Estuche de madera
Resaltar:

Palletizer de botellas completamente vacío automático de alta eficiencia

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Palletizador de botellas vacías de 3500W

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Pesticida totalmente automático botella vacía paletizador

Descripción del Producto

Paletizador Automático de Botellas Vacías de Alta Eficiencia para Botellas de Plaguicidas

 

Ventajas de la Máquina

 

 

  • Abordando los puntos débiles de los procesos tradicionales de apilamiento manual/semiautomático en las empresas de fabricación de envases, este modelo de máquina ofrece una solución especializada adaptada para botellas de plaguicidas. A lo largo de toda la operación de apilamiento de estos envases, no solo logra cero intervención manual desde el transporte de las botellas hasta la formación final del apilamiento sino que también integra de forma innovadora la inserción automática de separadores y sistemas inteligentes de reposición de palés. Esto realmente realiza una operación totalmente no tripulada para el apilamiento de botellas de plaguicidas, eliminando por completo las engorrosas tareas manuales como la manipulación de botellas, la colocación de separadores y el reemplazo de palés que caracterizaban los flujos de trabajo tradicionales, tareas que no solo eran ineficientes sino también de alto riesgo para las botellas de plaguicidas, típicamente resistentes a los productos químicos pero rígidas, ya que el contacto manual aumenta los riesgos de exposición para los trabajadores.
  • Los componentes estructurales clave y todas las superficies en contacto con las botellas están construidos con acero inoxidable 304. Esta elección de material ofrece dos beneficios críticos: su excepcional resistencia a la corrosión y su superficie sellada resisten eficazmente la exposición prolongada a compuestos residuales de plaguicidas (como organofosforados o piretroides) y aditivos ácidos/alcalinos en las formulaciones de plaguicidas, evitando la corrosión del material que podría comprometer la estabilidad del equipo o provocar fugas de productos químicos. Además, el acero inoxidable liso y no reactivo elimina los riesgos de desprendimiento de partículas metálicas o reacciones químicas entre la máquina y los residuos de plaguicidas, salvaguardias vitales para los envases que contienen productos químicos agrícolas tóxicos. Cuando se combina con el diseño totalmente libre de contacto manual, esta configuración erradica fundamentalmente los riesgos de contaminación secundaria por manipulación humana y los peligros de exposición de los trabajadores, elevando significativamente los estándares de seguridad y calidad para el envasado de plaguicidas.
  • Además, este modelo de máquina optimiza drásticamente los sistemas de gestión laboral de fábrica específicamente para escenarios de producción de plaguicidas: ya no se requiere una programación compleja del personal, una formación de seguridad especializada para la manipulación de envases de plaguicidas tóxicos y una supervisión constante de los protocolos de apilamiento (para evitar el contacto con productos químicos). Reduce los costos laborales al tiempo que minimiza las interrupciones de la producción causadas por las fluctuaciones de la fuerza laboral, una mejora especialmente impactante para las líneas de producción de plaguicidas de alto volumen, donde el cumplimiento constante de la seguridad no es negociable. La automatización de precisión también elimina virtualmente los daños a las botellas por la manipulación manual torpe (que podría causar fugas de residuos de plaguicidas) y los colapsos de las pilas debido a la colocación desigual, problemas que eran desproporcionadamente problemáticos con los diseños de botellas de plaguicidas a menudo de cuello estrecho y paredes gruesas. Al actualizar a este sistema automatizado, los fabricantes de plaguicidas logran un aumento transformador de la eficiencia y la seguridad en la gestión de la producción, redirigiendo recursos valiosos hacia prioridades centrales como la expansión de la capacidad de producción, la mejora de la seguridad de la formulación y la optimización de los diseños de botellas para el almacenamiento y transporte seguros y ecológicos de plaguicidas.