컨테이너 제조 기업에서 전통적인 수동/반 자동 스파킹 프로세스의 문제점을 해결하는 것이 기계 모델은 농약 병에 맞춘 전문 솔루션을 제공합니다.이 컨테이너의 전체 스파킹 작업 동안, it not only achieves zero manual intervention from bottle conveying to final stacking formation but also innovatively integrates automatic partition insertion and intelligent pallet replenishment systems이것은 실제로 살충제 병을 쌓는 데 완전히 무인 작업을 실현하고 병 취급, 파티션 배치와 같은 번거로운 수동 작업을 완전히 제거합니다.전통적인 작업 흐름의 특징인 패렛 교체 작업은 비효율적일 뿐만 아니라 일반적으로 화학물질에 내성적이지만 딱딱한 농약병에 대한 위험도 높습니다.수동 접촉은 노동자의 노출 위험을 증가시킵니다.
주요 구조 구성 요소 및 모든 병 접촉 표면은 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이 재료 선택은 두 가지 중요한 이점을 제공합니다. its exceptional corrosion resistance and sealed surface effectively withstand prolonged exposure to residual pesticide compounds (such as organophosphates or pyrethroids) and acidic/alkaline additives in pesticide formulations, 장비의 안정성을 손상시키거나 화학물질 누출을 초래할 수 있는 물질의 부식 방지 non-reactive stainless steel eliminates risks of metal particle shedding or chemical reactions between the machine and pesticide residues—vital safeguards for containers that hold toxic agricultural chemicals이 구성은 완전히 수동 접촉이없는 디자인과 결합되면 인간 취급 및 작업자의 노출 위험에서 발생하는 2차 오염 위험을 근본적으로 제거합니다.농약 포장에 대한 안전 및 품질 표준을 크게 높이는 것.
또한 이 기계 모델은 농약 생산 시나리오를 위해 공장 노동 관리 시스템을 극적으로 최적화합니다.독성 농약 용기 취급에 대한 전문 안전 훈련, 그리고 화학적 접촉을 피하기 위해 쌓기 프로토콜의 지속적인 감독이 더 이상 필요하지 않습니다.이는 인력 비용을 절감하고 인력 변동으로 인한 생산 중단을 최소화합니다. 특히 대용량 농약 생산 라인에서의 영향력있는 개선입니다., 일관된 안전 준수가 협상 불가능한 경우. The precision automation also virtually eliminates bottle damage from clumsy manual handling (which could cause pesticide residue leakage) and stack collapses due to uneven placement—issues that were disproportionately problematic with the often narrow-necked이 자동화된 시스템으로 업그레이드함으로써 농약 제조업체는 생산 관리의 효율성과 안전성을 변화시키는 힘을 얻습니다.가치 있는 자원을 생산 용량을 확장하는 것과 같은 핵심 우선 순위에 돌리는 것, 포뮬레이션 안전성을 향상시키고 안전하고 친환경적인 농약 저장 및 운송을 위해 병 디자인을 최적화합니다.
