Máy kiểm tra rò rỉ chai rỗng màn hình cảm ứng cho chai miệng rộng

Máy Kiểm Tra Rò Rỉ Chai Nhựa Rỗng Tốc Độ Cao Dành Cho Chai Miệng Rộng

Mô tả

Thực hiện kiểm tra độ kín khí trên các thông số kỹ thuật đã chỉ định của bao bì cần kiểm tra. Sau khi hoàn thành việc phát hiện rò rỉ, các sản phẩm đạt chuẩn và không đạt chuẩn sẽ được phân loại.

Ưu điểm của máy

• Hệ thống phát hiện tuyệt vời: Áp dụng hệ thống phát hiện tiên tiến nhất từ Hoa Kỳ, với hệ thống loại bỏ độc lập hai kênh cho mỗi trạm làm việc—được tối ưu hóa đặc biệt cho chai miệng rộng. Hệ thống này tự hào có độ chính xác hàng đầu trong ngành bao bì thực phẩm, độ tin cậy cực cao và có thể đạt được độ chính xác 0,01mm. Nó cung cấp một sự đảm bảo chính xác và tiêu chuẩn cực cao cho việc phát hiện chai miệng rộng, hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu chống rò rỉ nghiêm ngặt của bao bì miệng rộng.
• Linh hoạt cho việc thích ứng sản xuất: Thiết bị linh hoạt và đa năng trong các tình huống sản xuất thực phẩm. Nó hỗ trợ các hoạt động phát hiện rò rỉ độc lập cho chai miệng rộng theo lô đơn, đáp ứng nhanh chóng các nhu cầu phát hiện nhỏ lẻ và đa dạng trong R&D thực phẩm và sản xuất thử nghiệm. Nó cũng có thể được tích hợp liền mạch vào dây chuyền chiết rót thực phẩm để xây dựng một quy trình phát hiện rò rỉ theo thời gian thực trực tuyến, tích hợp vào nhịp điệu của sản xuất tự động, phù hợp với các chế độ sản xuất liên tục quy mô lớn của mứt, dưa chua và thực phẩm khô, đồng thời cải thiện hiệu quả phối hợp sản xuất-phát hiện tổng thể.
• Hiệu suất ổn định vượt trội: Độ ổn định phát hiện cho chai miệng rộng được xây dựng trên một nền tảng vững chắc với cấu hình chất lượng cao. Nó sử dụng điều khiển chính xác bằng PLC Siemens từ Đức, kết hợp với bảng phát hiện từ Motorola ở Hoa Kỳ và tổ hợp van điện từ từ FESTO ở Đức—tất cả các thành phần đều đáp ứng các tiêu chuẩn chống ăn mòn và chống ô nhiễm cấp thực phẩm. Được xác minh bằng thực tế, nó có thể đạt được hoạt động ổn định trong hơn 100.000 giờ. Hoạt động hiệu quả và lâu dài mà không bị gián đoạn đảm bảo tính liên tục của sản xuất thực phẩm và tính nhất quán của việc phát hiện chai miệng rộng, giảm thiểu sự dao động sản xuất và tổn thất chi phí do lỗi thiết bị.
• Vận hành thuận tiện và thân thiện với người dùng: Được trang bị giao diện người-máy (HMI) ổn định hàng đầu được công nhận trong ngành, đáp ứng các thông số kỹ thuật vận hành sản xuất thực phẩm, có màn hình cảm ứng trực quan 7 inch với lớp phủ chống tĩnh điện và chống bám bẩn. Logic vận hành rõ ràng và tương tác mượt mà; người vận hành có thể bắt đầu nhanh chóng sau khi được đào tạo đơn giản. Cho dù đó là cài đặt thông số cho các thông số kỹ thuật chai miệng rộng khác nhau, khởi động-dừng của quy trình phát hiện hay xem dữ liệu có thể truy nguyên, nó có thể được vận hành một cách trực quan và thuận tiện, giảm chi phí học tập nguồn nhân lực và tỷ lệ lỗi vận hành, đồng thời cải thiện hiệu quả công việc của liên kết phát hiện chai miệng rộng.
• Niêm phong và độ bền đáng tin cậy: Về thiết kế niêm phong của máy cho chai miệng rộng, silicon đúc đàn hồi cấp thực phẩm được sử dụng để bịt kín miệng chai—vật liệu này không độc hại, không thể chiết xuất và tương thích với các thành phần thực phẩm có tính axit, ngọt và mặn. Silicon có khả năng chống mài mòn và chống lão hóa tuyệt vời, bền và không dễ bị hư hỏng, khác với các lớp niêm phong dễ bị tổn thương thông thường và không thuộc danh mục vật tư tiêu hao thông thường. Nó có thể duy trì hiệu quả niêm phong tốt sau thời gian dài sử dụng, đảm bảo môi trường bên trong ổn định của thiết bị trong quá trình phát hiện chai miệng rộng và tạo điều kiện thuận lợi cho việc xác định rò rỉ chính xác.
• Ưu điểm kép về bảo vệ môi trường và độ bền: Máy được trang bị bộ tách sương dầu SMC chính xác để xử lý nguồn không khí—bộ tách này đáp ứng các tiêu chuẩn về độ tinh khiết không khí cấp thực phẩm và có thể loại bỏ hiệu quả dầu, nước và các tạp chất nhỏ trong khí nén. Một mặt, nó đáp ứng nghiêm ngặt các yêu cầu về bảo vệ môi trường của ngành thực phẩm và các tiêu chuẩn quy định về an toàn thực phẩm. Mặt khác, nó làm giảm sự xói mòn của sương dầu và tạp chất trên các bộ phận chính xác bên trong của thiết bị, làm chậm tốc độ mài mòn của các bộ phận, tăng đáng kể tuổi thọ của máy và giảm chi phí bảo trì và thay thế thiết bị.