Volautomatische Lege Flessen Verpakkingsmachine Hoge Snelheid Bus Servo Besturing

Machinevoordeel

• 9-15 Assen Bus Servo Besturing voor Ononderbroken Stabiele Werking
  De apparatuur is uitgerust met een 9-15 assen bus servomotor besturingssysteem, met een gedistribueerde aandrijfarchitectuur en een nauwkeurig vermogensverdelingsontwerp. Het maakt continue en stabiele werking mogelijk gedurende het gehele verpakkingsproces. Zelfs onder productiescenario's met hoge belasting kan het effectief downtime voorkomen die wordt veroorzaakt door onvoldoende vermogen of vastlopen van modules, wat een solide kernvermogensbasis legt voor de efficiënte werking van de productielijn.
• Ontwerp van een Afdichtingslijn met Constante Temperatuur om te Voldoen aan Hoge Standaard Verpakkingsvereisten
  De apparatuur maakt gebruik van een ontwerp van een afdichtingslijn met constante temperatuur. Het uiteindelijke afdichtingseffect presenteert een nette rechte lijn zonder bellen of luchtlekkage, volledig in overeenstemming met de strenge afdichtingsnormen voor farmaceutische verpakkingen. Het is geschikt voor verschillende productiescenario's met hoge eisen aan steriliteit en lekvrije prestaties.
• Multi-Servo + Multi-Link Ontwerp voor Snelle Fles Type Wisseling
  Innovatief gebruikmakend van een multi-servo collaboratieve en multi-link transmissiestructuur, gekoppeld aan een one-click parameter aanpassingsfunctie, ondersteunt het flexibel schakelen tussen meerdere fles specificaties. Het gehele proces van parameter debugging tot het voltooien van fles type wisseling duurt slechts 10 minuten, wat de 30-60 minuten durende omsteltijd van traditionele modellen aanzienlijk verkort en de debugging efficiëntie van de productielijn bij het afhandelen van multi-variëteit orders aanzienlijk verbetert.
• Optionele Hoge Snelheid Servo Flessensorteerder om Productiecapaciteitslimieten te Doorbreken
  De apparatuur kan flexibel worden uitgerust met een hoge snelheid servo flessensorteerder om de productiecapaciteit verder te verhogen: de snelste verpakkingssnelheid kan 1 verpakking per 30 seconden bereiken. Voor fles types met een volume van minder dan 1 liter, hebben talrijke praktische toepassingsgevallen bewezen dat de stabiele verwerkingsefficiëntie meer dan 12.000 flessen per uur kan bereiken, wat gemakkelijk voldoet aan de intensieve productiebehoeften van de voedings- en drankenindustrie tijdens piekseizoenen.
• Geen Extra Flessen Dispenser Vereist, Mogelijk Maken van Efficiënte Flesvoeding met Kosten- en Ruimtebesparing
  De nieuwste hoge snelheid modellen vereisen geen extra flessendispenser. Door de structuur van het flesvoedingskanaal en de servo voedingsbesturing te optimaliseren, bereikt de enkelkanaals fles transportcapaciteit 12.000 flessen per uur; als een 4-kanaals parallel ontwerp wordt aangenomen, kan de transportefficiëntie worden verhoogd tot 30.000 flessen per uur.
• 1 Minuut Snelle Zakwisseling om de Productie Continuïteit te Verbeteren
  De apparatuur maakt gebruik van een zijwaartse zakwisselstructuur, gekoppeld aan een gebruiksvriendelijk bedieningsproces, waardoor het vervangen van verpakkingsfolie binnen 1 minuut kan worden voltooid. Het ondersteunt ook multi-formule opslag en one-click schakelfuncties, waardoor de zakwissel logica redelijker wordt. Dit ontwerp vermindert effectief de niet-productietijd, vermijdt het productiecapaciteitsverlies veroorzaakt door de 5-8 minuten durende zakwisseling van traditionele modellen en verbetert de productiecontinuïteit en -efficiëntie aanzienlijk.
• Gestandaardiseerde Massaproductie om Efficiënte After-Sales Respons te Garanderen
  De apparatuur heeft een maandelijkse productiecapaciteit van 30 eenheden. Door gestandaardiseerde massaproductie garandeert het consistente prestaties van kerncomponenten (zoals servomotoren en afdichtingsassemblages) van elke apparatuureenheid, waardoor het prestatiefluctuatieprobleem van aangepaste modellen wordt vermeden. Op het gebied van after-sales service, vertrouwend op het ERP-systeem en de kantoorautomatisering software van het bedrijf, kan op dezelfde dag worden gereageerd op onderhoudsverzoeken; gemeenschappelijke reserveonderdelen zijn in real-time voorraad beschikbaar zonder te wachten op verwerking, waardoor een snelle oplossing van apparatuurstoringen mogelijk wordt en de impact van downtime wordt geminimaliseerd.
• Rijke Toepassingsgevallen in Verschillende Industrieën om Zich Aan Te Passen aan Diverse Verpakkingsbehoeften
  De apparatuur heeft volwassen toepassingsgevallen verzameld in meerdere velden, in staat om zich aan te passen aan de verpakkingsbehoeften van containers van verschillende materialen en vormen, waaronder eetbare olieflessen, babyflessen, breedmondflessen, dagelijkse chemische wasflessen, sojasausflessen, farmaceutische flessen en chemische vaten. Het is niet nodig om aparte apparatuur aan te schaffen voor een enkel product, wat een zeer aanpasbare oplossing biedt voor cross-categorie productiebedrijven.