Semi-Auto-Leere-Flaschen-Verpackungsmaschine mit Dual-Channel-Flaschenzuführung
Maschinenvorteil
Die halbautomatische Kunststoff-Leere-Flaschen-Verpackungsmaschine verwendet einen kundenspezifischen einseitigen Schlitz-Aluminiumlegierungsrahmen, der Haltbarkeit und Präzision vereint. Ihre hochfeste Aluminiumlegierungsstruktur widersteht mechanischem Verschleiß während des Flaschentransports und behält gleichzeitig eine kompakte Größe bei, die sich an die leichten und dimensionsstabilen Eigenschaften von leeren Kunststoffflaschen anpasst. Das Kernstück der Ausrüstung ist ihr Dual-Channel-Flaschenzuführungssystem: Zwei parallele Flascheneinlasskanäle können das Flaschenzuführungsvolumen pro Durchgang im Vergleich zu Einkanal-Designs verdoppeln. Die benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) mit Touchscreen unterstützt die schnelle Einrichtung und Parametereinstellung — dies ist nicht nur entscheidend für den Schutz der kratzempfindlichen Oberfläche von leeren Kunststoffflaschen, sondern ermöglicht auch die synchrone Kalibrierung des Dual-Channel-Betriebsstatus, um Flaschenstaus zu vermeiden. Ihre kompakte Stellfläche eignet sich für räumlich eingeschränkte Szenarien, und das Dual-Channel-Design verbessert die Stundenleistung unter Hochdurchsatz-Arbeitsbedingungen weiter.
Im Vergleich zu vollautomatischen Systemen weist diese Ausrüstung deutlich geringere Beschaffungskosten auf, wodurch der anfängliche Investitionsdruck für Unternehmen effektiv reduziert wird. Obwohl manuelle Unterstützung beim Verpacken erforderlich ist, wurde die Kapazität der Ausrüstung präzise kalibriert, um eine mittlere bis hohe Leistung zu erzielen, wodurch die Überkapazitätsverschwendung vermieden wird, die bei vollautomatischen Geräten auftreten kann. Ausgestattet mit einer Siemens-Speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und mehrstufigen Druckregelzylindern gewährleistet die Maschine ein glattes und faltenfreies Verpacken auf der Oberfläche von leeren Kunststoffflaschen; die einstellbaren Zylinder können sich an leere Kunststoffflaschen von 500 ml bis 2 l anpassen (von schmalhalsigen Kosmetikflaschen bis zu Weithals-Lebensmittelgläsern).
Die Siemens SPS gewährleistet die Stabilität der Ausrüstung während des Langzeitbetriebs, was für die Dichtungsintegrität von Kunststoffverpackungen entscheidend ist. Der Touchscreen kann kundenspezifische Parameter speichern, wodurch diese bei der nachfolgenden Produktion mit einem Klick abgerufen werden können und Bedienungsfehler in regulierten Branchen (wie Lebensmittel und Pharmazeutika) reduziert werden.
Komponenten, die mit Produkten in Kontakt kommen, bestehen alle aus lebensmittelechtem Edelstahl 304, der nicht nur der durch leere Kunststoffflaschen erzeugten statischen Elektrizität und chemischen Reaktionen mit Verpackungsfolien widersteht, sondern auch leicht zu reinigen ist, wodurch verhindert wird, dass sich Staub auf der elektrostatischen Oberfläche von leeren Kunststoffflaschen ablagert.
Kernkomponenten werden alle von führenden internationalen Marken ausgewählt und haben sich Anpassungstests für leere Kunststoffflaschen unterzogen, wodurch Ausfallzeiten aufgrund von Fehlern reduziert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden kann. Diese Ausrüstung bietet eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die leere Kunststoffflaschen verpacken, und gewährleistet Qualität bei gleichzeitiger Erzielung einer effizienten Kapazität durch das Dual-Channel-Design.
