반자동 플라스틱 빈 병 포장기는 내구성과 정밀성을 결합하여 맞춤형 단면 슬롯 알루미늄 합금 프레임을 채택합니다. 고강도 알루미늄 합금 구조는 병 이송 중 기계적 마모에 저항할 수 있으며, 플라스틱 빈 병의 가볍고 치수 안정적인 특성에 적응하는 컴팩트한 크기를 유지합니다. 장비의 핵심 하이라이트는 듀얼 채널 병 공급 시스템입니다: 두 개의 병 입구 채널이 병 공급량을 단일 채널 디자인에 비해 두 배로 늘릴 수 있습니다. 사용자 친화적인 HMI(Human-Machine Interface) 터치스크린은 빠른 설정 및 매개변수 조정을 지원합니다. 이는 플라스틱 빈 병의 긁힘에 취약한 표면을 보호하는 데 중요할 뿐만 아니라 병 걸림을 방지하기 위해 듀얼 채널 작동 상태의 동기식 보정을 가능하게 합니다. 컴팩트한 설치 공간은 공간 제약이 있는 시나리오에 적합하며, 듀얼 채널 디자인은 고처리량 작업 조건에서 시간당 용량을 더욱 향상시킵니다.
완전 자동 시스템과 비교하여 이 장비는 조달 비용이 훨씬 낮아 기업의 초기 투자 압력을 효과적으로 줄입니다. 수동 지원이 필요하지만, 장비의 용량은 중간에서 높은 출력을 달성하도록 정확하게 보정되어 완전 자동 장비에서 발생할 수 있는 과잉 용량 낭비를 방지합니다. Siemens PLC(Programmable Logic Controller)와 다단계 압력 조절 실린더를 갖춘 이 기계는 플라스틱 빈 병 표면에서 부드럽고 주름 없는 포장을 보장합니다. 조절 가능한 실린더는 500ml에서 2L까지의 플라스틱 빈 병에 적응할 수 있습니다(좁은 목 화장품 병에서 넓은 입 식품 용기까지).
Siemens PLC는 장기간 작동 시 장비의 안정성을 보장하며, 이는 플라스틱 포장의 밀봉 무결성에 매우 중요합니다. 터치스크린은 맞춤형 매개변수를 저장하여 후속 생산 시 원클릭 검색을 허용하고 규제 산업(예: 식품 및 제약)에서 운영 오류를 줄입니다.
제품과 접촉하는 구성 요소는 모두 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 만들어져 플라스틱 빈 병에서 발생하는 정전기 및 포장 필름과의 화학 반응에 저항할 뿐만 아니라 청소가 용이하여 플라스틱 빈 병의 정전기 표면에 먼지가 달라붙는 것을 방지합니다.
핵심 구성 요소는 모두 선도적인 국제 브랜드에서 선택되었으며 플라스틱 빈 병에 대한 적응성 테스트를 거쳤으므로 고장으로 인한 가동 중지 시간을 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다. 이 장비는 듀얼 채널 설계를 통해 효율적인 용량을 달성하면서 품질을 보장하여 플라스틱 빈 병 포장 기업에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
