ब्लो-मोल्डेड प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए गुणवत्ता नियंत्रण महत्वपूर्ण है। दशकों से, निर्माता पिनहोल और हवा के रिसाव के दोषों को पकड़ने के लिए मानक रिसाव परीक्षकों पर भरोसा करते हैं। आज, एकीकृत इन-लाइन वजन और रिसाव परीक्षक मशीन एक ही स्टेशन में रिसाव का पता लगाने और गतिशील वजन जांच को जोड़ती है, जो ब्लो-मोल्डिंग फुल-लाइन समाधानों के लिए उन्नत गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करती है। कई ग्राहक आश्चर्य करते हैं कि कौन सा विकल्प उनके संयंत्र के लिए बेहतर है। यह लेख उनके मुख्य अंतरों, कार्यों, फर्श की जगह और लागू परिदृश्यों को तोड़ता है।
एक मानक रिसाव परीक्षक केवल द्रव यांत्रिकी के आधार पर हवा की तंगी निरीक्षण पर केंद्रित है।
• मुख्य कार्य: हवा के रिसाव के दोषों का पता लगाना
• गुणवत्ता जांच लक्ष्य: केवल बोतल की हवा की तंगी
• अतिरिक्त गुणवत्ता जांच: कोई नहीं। बोतल के वजन में विचलन को अलग से मैन्युअल वजन या स्टैंडअलोन चेकवेगर द्वारा पूरा किया जाना चाहिए
• लाइन एकीकरण: उत्पादन लाइन पर काम करता है, लेकिन यदि वजन नियंत्रण की आवश्यकता हो तो अतिरिक्त स्टेशन की आवश्यकता होती है
• फर्श की जगह: रिसाव-परीक्षण कार्य के लिए कॉम्पैक्ट; स्वतंत्र वजन इकाई जोड़ने पर अतिरिक्त फुटप्रिंट की आवश्यकता होती है
• संचालन: बोतल व्यंजनों को स्टोर करें, लीक करने वाले कंटेनरों को स्वचालित रूप से अस्वीकार करें
• डेटा आउटपुट: केवल रिसाव-परीक्षण से संबंधित रिकॉर्ड
ज़िनझेंग मशीनरी द्वारा विकसित, यह ऑल-इन-वन इकाई ब्लो-मोल्डेड बोतलों के लिए एक इन-लाइन स्टेशन में एक साथ रिसाव का पता लगाने + गतिशील उच्च-सटीकता वजन चलाती है। यह एक ही समय में लीक करने वाली बोतलों और अयोग्य वजन वाली बोतलों की पहचान करती है, फिर सभी गैर-अनुरूप उत्पादों को स्वचालित रूप से अस्वीकार कर देती है।
• मुख्य कार्य: दोहरी निरीक्षण: रिसाव परीक्षण + वास्तविक समय बोतल वजन जांच
• गुणवत्ता जांच लक्ष्य: हवा का रिसाव और बोतल ग्राम-वजन विचलन (ब्लो मोल्डिंग उतार-चढ़ाव के कारण अधिक-वजन / कम-वजन)
• अतिरिक्त गुणवत्ता जांच: पतली दीवार, अपर्याप्त सामग्री, बोतल के वजन से परिलक्षित अत्यधिक सामग्री के मुद्दों को पकड़ें
• लाइन एकीकरण: पूर्ण-लाइन स्वचालन के लिए ब्लो-मोल्डिंग होस्ट, लचीले कन्वेयर, पैकिंग और पैलेटाइजिंग मशीनों से सीधे जुड़ता है
• फर्श की जगह: संयुक्त-स्टेशन डिजाइन, दो अलग-अलग मशीनों की व्यवस्था की तुलना में कार्यशाला स्थान बचाता है
• संचालन: दो-समूह पैरामीटर सेटिंग के लिए एक एचएमआई; सभी दोषपूर्ण बोतलों के लिए साझा अस्वीकृति तंत्र
• डेटा आउटपुट: उत्पादन ट्रेसबिलिटी के लिए रिसाव परीक्षण डेटा और वजन इतिहास डेटा दोनों
1. आपके उत्पादन में केवल हवा-तंगी निरीक्षण की आवश्यकता होती है; बोतल के वजन की स्थिरता को ब्लो-मोल्डिंग होस्ट द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है
2. आपका बजट सीमित है और वजन की जांच आवधिक मैन्युअल नमूनाकरण द्वारा की जाती है
3. मौजूदा उत्पादन लाइन में पहले से ही स्वतंत्र गतिशील वजन स्टेशन है
1. आप एचडीपीई / पीई ब्लो-मोल्डेड बोतलें बनाते हैं, जहां बोतल ग्राम-वजन में उतार-चढ़ाव अक्सर होता है
2. आप पूर्ण-ऑटो 100% इनलाइन निरीक्षण चाहते हैं, बोतल के वजन के लिए कोई मैन्युअल नमूनाकरण नहीं
3. कार्यशाला का फर्श स्थान सीमित है, स्टैंडअलोन मशीनों की संख्या कम करना चाहते हैं
4. आपको गुणवत्ता ऑडिट के लिए पूर्ण उत्पादन डेटा ट्रेसबिलिटी की आवश्यकता है
5. आप एक नई पूर्ण-ऑटो ब्लो-मोल्डिंग पोस्ट-प्रोसेसिंग लाइन बना रहे हैं, जो डाउनस्ट्रीम पैकिंग, बैगिंग और पैलेटाइजिंग उपकरणों से जुड़ रही है
मानक रिसाव परीक्षक सरल रिसाव निरीक्षण के लिए एक लागत प्रभावी बुनियादी समाधान बने हुए हैं। फिर भी, इन-लाइन वजन और रिसाव परीक्षक मशीन उच्च-स्तरीय पूर्ण-आयामी गुणवत्ता नियंत्रण प्रदान करती है। यह एक ही चरण में लीक करने वाले कंटेनरों और वजन-गैर-अनुरूप बोतलों दोनों को समाप्त करता है, श्रम को कम करता है, फर्श की जगह बचाता है और ब्लो-मोल्डिंग कारखानों के लिए कुल स्वामित्व लागत को कम करता है।
यदि आप जानना चाहते हैं कि इस मशीन को अपने ब्लो-मोल्डिंग होस्ट के साथ कैसे मिलाना है, तो कस्टम फुल-लाइन प्रस्ताव के लिए ज़िनझेंग मशीनरी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।
