Kontrola jakości ma kluczowe znaczenie dla produkcji plastikowych butelek. Od dziesięcioleci producenci polegają na standardowych testach przecieków w celu wykrycia otworów i wad wycieku powietrza.zintegrowana maszyna do ważenia w linii i testowania wycieków łączy w sobie wykrywanie wycieków i dynamiczną kontrolę masy w ramach jednej stacjiWiele klientów zastanawia się, która opcja najlepiej pasuje do ich zakładu.powierzchnia podłogowa i stosowne scenariusze.
Standardowy tester przecieków koncentruje się na kontroli szczelności powietrza na podstawie mechaniki płynów.
• Podstawowa funkcja: wykrywanie wad wycieku powietrza
• Cel kontroli jakości: tylko szczelność powietrza w butelkach
• Dodatkowa kontrola jakości: Brak. Odchylenie od masy butelki musi zostać usunięte przy użyciu odrębnej ręcznej ważki lub samodzielnego ważnika kontrolnego
• Integracja linii: Pracuje na linii produkcyjnej, ale potrzebuje dodatkowej stacji, jeśli wymagana jest kontrola masy
• Powierzchnia: Kompaktna do sprawdzania wycieków; dodatkowy zasięg potrzebny w przypadku dodania niezależnej jednostki ważącej
• Działanie: Przechowywanie receptur w butelkach, automatyczne odrzucanie wyciekających pojemników
• Wydajność danych: wyłącznie zapisy związane z badaniami wycieków
Opracowana przez Xinzheng Machinery, ta całościowa jednostka wykonuje wykrywanie wycieków + dynamiczne wysokoprecyzyjne ważenie jednocześnie w jednej stacji w linii dla butelek formowanych w powietrze.Zidentyfikuje jednocześnie butelki z przeciekami i butelki o wadze nie kwalifikowanej, automatycznie odrzuca wszystkie produkty niezgodne.
• Podstawowa funkcja: podwójna kontrola: badanie przecieków + kontrola masy butelki w czasie rzeczywistym
• Cel kontroli jakości: wyciek powietrza i odchylenie masy butelki w gramach (nadwaga / niewielka waga spowodowana wahaniami kształtowania ciśnieniowego)
• Dodatkowa kontrola jakości: złapanie cienkiej ściany, niewystarczającego materiału, nadmiaru materiału, co odzwierciedla się w wadze butelki
• Integracja linii: bezpośrednie połączenie z maszynami do formowania dmuchowego, elastycznym przenośnikiem, packowaniem i paletyzowaniem w celu pełnej automatyzacji linii
• Pomieszczenie na podłodze: konstrukcja stacji łącznej pozwala zaoszczędzić przestrzeń w warsztacie w porównaniu z układem dwóch oddzielnych maszyn
• Funkcjonowanie: jeden interfejs HMI dla ustawienia parametrów dwóch grup; wspólny mechanizm odrzucenia dla wszystkich wadliwych butelek
• Wydajność danych: zarówno dane z badań nieszczelności, jak i dane z historii wagi dla identyfikowalności produkcji
1Twoja produkcja wymaga tylko kontroli szczelności powietrza; konsekwencja masy butelki jest ściśle kontrolowana przez hosta
2Twój budżet jest ograniczony i kontrola wagi odbywa się poprzez okresowe ręczne pobieranie próbek.
3Istniejąca linia produkcyjna posiada już niezależną dynamiczną wagę.
1Produkuje się butelki HDPE / PE, gdzie często występują wahania masy butelki w gramach.
2Chcesz pełnej automatycznej 100% kontroli w linii, bez ręcznego pobierania próbek dla wagi butelki
3Pomieszczenie warsztatowe jest ograniczone, mamy nadzieję zmniejszyć liczbę samodzielnych maszyn
4Potrzebujesz pełnej identyfikowalności danych produkcyjnych do audytu jakości
5Budujesz nową, całkowicie automatyczną linię post-procesowania, łączącą się z urządzeniami do pakowania, pakowania i paletyzowania
Standardowe urządzenia do testowania wycieków pozostają opłacalnym podstawowym rozwiązaniem do prostej kontroli wycieków.maszyna do ważenia i testowania przecieków w linii zapewnia wyższą kontrolę jakości w pełnych wymiarachWyeliminuje one w jednym kroku zarówno wycieki kontenerów, jak i butelki o wadze niezgodnej z wymaganiami, zmniejszając pracę, oszczędzając powierzchnię podłogową i obniżając całkowity koszt posiadania fabryk formowania dmuchowego.
Jeśli chcesz wiedzieć więcej szczegółów o tym, jak dopasować tę maszynę do swojego hosta odlewu, skontaktuj się z zespołem inżynieryjnym Xinzheng Machinery, aby uzyskać niestandardową propozycję pełnej linii.
