rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Penguji Kebocoran Botol Linear
Created with Pixso.

Alat Uji Kebocoran Tipe Linier Untuk Botol Plastik Kosong Dengan Satu Stasiun Kerja

Alat Uji Kebocoran Tipe Linier Untuk Botol Plastik Kosong Dengan Satu Stasiun Kerja

Nama Merek: XINZHENG PACK
Nomor Model: CL-ZX-NW-01
Moq: 1
Ketentuan Pembayaran: T/T
Kemampuan pasokan: 30 pcs./month
Informasi Rinci
Tempat asal:
Dong Guan
Sertifikasi:
CE
Konsumsi Daya:
1KW/H.
Menampilkan:
Layar Sentuh Weinview
Akurasi tes:
0,1 mm
Kecepatan Tes:
500ml: 2000bph
Catu daya:
220V, 50Hz
Kisaran ukuran botol:
0.25L-20L
Bahasa:
bahasa inggris
Konsumsi Gas:
2.4m³/jam
Jumlah workstation:
2
Kemasan rincian:
Kasus kayu
Deskripsi produk

Penguji Kebocoran Tipe Linear Untuk Botol Plastik Kosong Dengan Stasiun Kerja Tunggal

 

Deskripsi

 

Penguji Kebocoran Botol Plastik Kosong Linear adalah solusi yang sangat adaptif dan efisien yang dirancang untuk memverifikasi integritas berbagai macam wadah plastik pada jalur produksi berkecepatan tinggi. Alat ini mengakomodasi berbagai jenis dan ukuran wadah—seperti botol air standar, kemasan susu seperti botol susu, jeriken, dan unit plastik lainnya—dengan memberikan deteksi kebocoran yang akurat dan non-destruktif untuk item yang dipilih sebelum inspeksi kualitas.

Sistem beroperasi melalui proses yang sepenuhnya otomatis. Setelah setiap pengujian kebocoran, sistem secara cerdas menyortir wadah berdasarkan hasil. Produk yang memenuhi standar yang disyaratkan diarahkan dengan mulus ke tahap produksi berikutnya. Sebaliknya, wadah apa pun yang gagal dalam pemeriksaan kedap udara akan segera mengaktifkan peringatan khusus stasiun kerja. Sistem kemudian secara otomatis mengeluarkan unit yang cacat ini dari jalur, memastikan pemisahan fisik yang andal antara produk yang dapat diterima dan yang tidak sesuai. Mekanisme ini tidak hanya mencegah kontaminasi silang dalam batch produksi tetapi juga menjamin bahwa hanya wadah yang utuh dan anti bocor yang melanjutkan ke pengisian atau pengiriman. Akibatnya, proses ini secara signifikan meningkatkan kontrol kualitas keseluruhan, meminimalkan limbah material, dan mendukung lingkungan kerja yang lebih bersih dan aman.

 

Keunggulan Mesin

 

  • Sistem inspeksi canggih ini, yang diimpor dari Amerika Serikat, menggabungkan dua mekanisme deteksi kebocoran independen di setiap stasiun kerja. Alat ini menawarkan presisi tinggi dan keandalan yang kuat, dengan akurasi 0,1 mm – sepenuhnya memenuhi persyaratan kedap udara yang ketat untuk botol PP. Botol Polipropilena (PP) banyak digunakan dalam pengemasan makanan, bahan kimia sehari-hari, dan produk bayi; contoh umum termasuk wadah untuk yogurt, madu, cairan oral, pembersih wajah, dan susu bubuk bayi. Banyak dari isi ini – baik produk susu asam, bumbu kental, cairan obat steril, atau formulasi kimia yang ramah kulit – memiliki sifat fisikokimia spesifik yang memberlakukan standar ketat pada kinerja anti bocor botol. Sebagian besar botol PP menunjukkan ketahanan panas yang sangat baik, ketangguhan yang baik, dan penutup yang tersegel; integritas kebocoran mereka secara langsung memengaruhi kualitas produk. Kebocoran apa pun tidak hanya membuang isi tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan produk, penumpukan residu di mulut botol, atau kontaminasi eksternal, sehingga mengkompromikan pengalaman pengguna dan bahkan membahayakan keselamatan konsumen.
  • Fungsi Penyimpanan: Sistem dapat menyimpan hingga 6 set parameter deteksi botol PP (dengan kapasitas memori yang dapat disesuaikan). Sistem mencatat jumlah total botol yang diuji, jumlah botol yang cacat (bocor), dan memungkinkan pengaturan jumlah inspeksi total. Setelah mesin menyelesaikan pengujian jumlah botol yang telah ditentukan, mesin akan secara otomatis menghentikan proses deteksi kebocoran. Hal ini memungkinkan inspeksi batch botol PP yang terstandarisasi, dapat dilacak, dan efisien, sejalan dengan persyaratan ketat industri makanan, susu, bahan kimia sehari-hari, dan produk bayi mengenai keamanan, sterilitas, kebersihan, dan konsistensi batch-ke-batch untuk bahan kemasan yang bersentuhan dengan makanan atau obat-obatan.

  • Stabilitas dan daya tahan: Peralatan dikendalikan oleh PLC (Jerman), menggunakan papan deteksi Motorola (AS), dan memanfaatkan rakitan katup solenoid FESTO. Stabilitas terkemuka yang diakui industri mendukung lebih dari 100.000 jam operasi berkelanjutan, memberikan dukungan deteksi kebocoran jangka panjang dan andal untuk jalur produksi botol PP. Untuk lingkungan produksi semacam itu, kinerja peralatan yang tanpa gangguan dan dapat diandalkan sangat penting: ini mencegah penghentian produksi yang dapat menunda pasokan botol PP, dan memastikan bahwa botol bocor yang tidak memenuhi standar tidak dirilis ke pasar. Hal ini membantu produsen mematuhi peraturan keselamatan yang relevan untuk bahan kemasan, mengurangi perselisihan purna jual yang disebabkan oleh kebocoran, dan menjaga reputasi merek perusahaan yang menggunakan botol PP untuk kemasan produk mereka.