Einzelheiten zu den Produkten

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Lineare Flaschenleckageprüfer
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Linear-Leckage-Tester für leere Plastikflaschen mit einer einzigen Arbeitsstation

Linear-Leckage-Tester für leere Plastikflaschen mit einer einzigen Arbeitsstation

Markenname: XINZHENG PACK
Modellnummer: Cl-Zx-NW-01
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 30pcs./month
Einzelheiten
Herkunftsort:
Dong Guan
Zertifizierung:
CE
Stromverbrauch:
1 kW/h
Anzeige:
Weinview Touchscreen
Testgenauigkeit:
0,1 mm
Testgeschwindigkeit:
500 ml: 2000bph
Stromversorgung:
220 V, 50 Hz
Flaschengrößenbereich:
0,25L-20L
Sprache:
Englisch
Gasverbrauch:
2,4 m³/h
Anzahl der Arbeitsstationen:
2
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Produktbeschreibung

Linearer Lecktester für leere Plastikflaschen mit Einzelarbeitsplatz

 

Beschreibung

 

Der lineare Lecktester für leere Plastikflaschen ist eine hochgradig anpassungsfähige und effiziente Lösung, die entwickelt wurde, um die Integrität einer breiten Palette von Kunststoffbehältern in Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien zu überprüfen. Er ist für verschiedene Behältertypen und -größen geeignet – wie z. B. Standard-Wasserflaschen, Milchverpackungen wie Milchflaschen, Kanister und andere Kunststoffbehälter –, indem er eine genaue, zerstörungsfreie Leckerkennung für ausgewählte Artikel vor der Qualitätskontrolle liefert.

Das System arbeitet über einen vollautomatischen Prozess. Nach jedem Dichtheitstest sortiert es intelligent die Behälter basierend auf den Ergebnissen. Produkte, die den erforderlichen Standards entsprechen, werden nahtlos zur nächsten Produktionsstufe weitergeleitet. Im Gegensatz dazu löst jeder Behälter, der die Dichtheitsprüfung nicht besteht, sofort eine arbeitsplatzspezifische Warnung aus. Das System entfernt diese defekten Einheiten dann automatisch aus der Linie und gewährleistet so eine zuverlässige physische Trennung zwischen akzeptablen und nicht konformen Produkten. Dieser Mechanismus verhindert nicht nur eine Kreuzkontamination innerhalb von Produktionschargen, sondern stellt auch sicher, dass nur intakte, leckdichte Behälter zum Abfüllen oder Versand gelangen. Infolgedessen verbessert der Prozess die allgemeine Qualitätskontrolle erheblich, minimiert Materialverschwendung und unterstützt eine sauberere, sicherere Arbeitsumgebung.

 

Maschinen-Vorteil

 

  • Dieses hochmoderne Inspektionssystem, importiert aus den Vereinigten Staaten, verfügt über zwei unabhängige Leckerkennungsmechanismen an jedem Arbeitsplatz. Es bietet hohe Präzision und robuste Zuverlässigkeit mit einer Genauigkeit von 0,1 mm – und erfüllt damit vollständig die strengen Anforderungen an die Dichtheit von PP-Flaschen. Polypropylen (PP)-Flaschen werden häufig für Lebensmittel, tägliche Chemikalien und Babyprodukte verwendet; typische Beispiele sind Behälter für Joghurt, Honig, orale Flüssigkeiten, Gesichtsreiniger und Säuglingsmilchpulver. Viele dieser Inhalte – ob saure Milchprodukte, viskose Gewürze, sterile medizinische Flüssigkeiten oder hautfreundliche chemische Formulierungen – besitzen spezifische physikochemische Eigenschaften, die anspruchsvolle Standards für die leckdichte Leistung der Flasche stellen. Die meisten PP-Flaschen weisen eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, gute Zähigkeit und dichte Verschlüsse auf; ihre Dichtheit beeinflusst direkt die Produktqualität. Jede Leckage verschwendet nicht nur den Inhalt, sondern kann auch zu Produktzersetzung, Rückständen am Flaschenhals oder externer Kontamination führen, wodurch das Benutzererlebnis beeinträchtigt und sogar die Verbrauchersicherheit gefährdet wird.
  • Speicherfunktion: Das System kann bis zu 6 Sätze von PP-Flaschen-Erkennungsparametern speichern (mit anpassbarer Speicherkapazität). Es zeichnet die Gesamtzahl der getesteten Flaschen, die Anzahl der defekten (leckenden) Flaschen auf und ermöglicht die Voreinstellung der gesamten Inspektionsmenge. Sobald die Maschine die Prüfung der voreingestellten Anzahl von Flaschen abgeschlossen hat, stoppt sie automatisch den Leckerkennungsprozess. Dies ermöglicht eine standardisierte, nachvollziehbare und effiziente Chargenprüfung von PP-Flaschen, die den strengen Anforderungen der Lebensmittel-, Milch-, täglichen Chemie- und Babyproduktindustrie in Bezug auf Sicherheit, Sterilität, Hygiene und Chargen-zu-Chargen-Konsistenz für Verpackungsmaterialien, die mit Lebensmitteln oder Medikamenten in Kontakt kommen, entspricht.

  • Stabilität und Haltbarkeit: Die Ausrüstung wird von einer SPS (Deutschland) gesteuert, verwendet eine Motorola (USA) Erkennungsplatine und nutzt FESTO-Magnetventile. Seine branchenweit anerkannte führende Stabilität unterstützt über 100.000 Stunden Dauerbetrieb und bietet langfristige, zuverlässige Leckerkennungsunterstützung für PP-Flaschenproduktionslinien. Für solche Produktionsumgebungen ist eine unterbrechungsfreie und zuverlässige Geräteleistung entscheidend: Sie verhindert Produktionsausfälle, die die Lieferung von PP-Flaschen verzögern könnten, und stellt sicher, dass minderwertige, leckende Flaschen nicht auf den Markt gebracht werden. Dies hilft Herstellern, die relevanten Sicherheitsvorschriften für Verpackungsmaterialien einzuhalten, Nachverkaufsstreitigkeiten aufgrund von Leckagen zu reduzieren und den Markenruf von Unternehmen zu schützen, die PP-Flaschen für ihre Produktverpackungen verwenden.