szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Liniowy tester przecieków z butelki
Created with Pixso.

Tester przecieków typu liniowego dla pustych plastikowych butelek z pojedynczym stanowiskiem roboczym

Tester przecieków typu liniowego dla pustych plastikowych butelek z pojedynczym stanowiskiem roboczym

Nazwa marki: XINZHENG PACK
Numer modelu: Cl-ZX-NW-01
MOQ: 1
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 30pcs./month
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Dong Guan
Orzecznictwo:
CE
Zużycie energii:
1 kW/h
Wyświetlacz:
Ekran dotykowy Weinview
Dokładność testu:
0,1 mm
Prędkość testowa:
500 ml: 2000 BPH
Zasilanie:
220 V, 50 Hz
Zakres rozmiarów butelek:
0,25 l-20L
Język:
angielski
Zużycie gazu:
2,4 m3/h
Liczba stacji roboczych:
2
Szczegóły pakowania:
Drewniana skrzynka
Opis produktu

Liniowy tester szczelności pustych butelek plastikowych z pojedynczym stanowiskiem

 

Opis

 

Liniowy tester szczelności pustych butelek plastikowych to wysoce elastyczne i wydajne rozwiązanie zaprojektowane do weryfikacji integralności szerokiej gamy pojemników plastikowych na szybkich liniach produkcyjnych. Obsługuje różnorodne typy i rozmiary pojemników – takie jak standardowe butelki na wodę, opakowania mleczarskie, np. butelki na mleko, kanistry i inne jednostki plastikowe – zapewniając dokładne, niedestrukcyjne wykrywanie nieszczelności wybranych produktów przed inspekcją jakości.

System działa w pełni zautomatyzowanym procesie. Po każdym teście szczelności inteligentnie sortuje pojemniki na podstawie wyników. Produkty spełniające wymagane standardy są płynnie kierowane do kolejnego etapu produkcji. Natomiast każdy pojemnik, który nie przejdzie testu szczelności, natychmiast aktywuje alert specyficzny dla stanowiska roboczego. System następnie automatycznie usuwa te wadliwe jednostki z linii, zapewniając niezawodne fizyczne oddzielenie produktów akceptowalnych od niezgodnych. Mechanizm ten nie tylko zapobiega krzyżowemu zanieczyszczeniu w partiach produkcyjnych, ale także gwarantuje, że tylko nienaruszone, szczelne pojemniki przechodzą do napełniania lub wysyłki. W rezultacie proces ten znacznie poprawia ogólną kontrolę jakości, minimalizuje straty materiałowe i wspiera czystsze, bezpieczniejsze środowisko pracy.

 

Zalety maszyny

 

  • Ten najnowocześniejszy system inspekcyjny, importowany ze Stanów Zjednoczonych, zawiera podwójne niezależne mechanizmy wykrywania nieszczelności na każdym stanowisku roboczym. Oferuje wysoką precyzję i solidną niezawodność, z dokładnością 0,1 mm – w pełni spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące szczelności butelek PP. Butelki polipropylenowe (PP) są szeroko stosowane w opakowaniach żywności, chemikaliów codziennego użytku i produktów dla niemowląt; typowe przykłady obejmują pojemniki na jogurt, miód, płyny doustne, środki do mycia twarzy i mleko w proszku dla niemowląt. Wiele z tych zawartości – czy to kwaśne produkty mleczne, lepkie przyprawy, sterylne płyny lecznicze, czy preparaty chemiczne przyjazne dla skóry – posiada specyficzne właściwości fizykochemiczne, które nakładają wysokie standardy na szczelność butelki. Większość butelek PP charakteryzuje się doskonałą odpornością na ciepło, dobrą wytrzymałością i szczelnymi zamknięciami; ich integralność szczelności bezpośrednio wpływa na jakość produktu. Jakiekolwiek wycieki nie tylko marnują zawartość, ale mogą również powodować psucie się produktu, gromadzenie się osadu na szyjce butelki lub zanieczyszczenie zewnętrzne, tym samym pogarszając wrażenia użytkownika, a nawet zagrażając bezpieczeństwu konsumentów.
  • Funkcja przechowywania: System może przechowywać do 6 zestawów parametrów detekcji butelek PP (z możliwością dostosowania pojemności pamięci). Rejestruje całkowitą liczbę przetestowanych butelek, liczbę wadliwych (przeciekających) butelek i pozwala na ustawienie całkowitej ilości inspekcji. Po zakończeniu testowania przez maszynę ustawionej liczby butelek, automatycznie zatrzymuje proces wykrywania nieszczelności. Umożliwia to standaryzowaną, identyfikowalną i wydajną inspekcję partii butelek PP, zgodnie ze ścisłymi wymogami przemysłu spożywczego, mleczarskiego, chemicznego codziennego użytku i produktów dla niemowląt dotyczącymi bezpieczeństwa, sterylności, higieny i spójności partii materiałów opakowaniowych mających kontakt z żywnością lub lekami.

  • Stabilność i trwałość: Urządzenie jest sterowane przez sterownik PLC (Niemcy), wykorzystuje płytę detekcyjną Motorola (USA) i zespoły zaworów elektromagnetycznych FESTO. Jego uznana w branży, wiodąca stabilność zapewnia ponad 100 000 godzin ciągłej pracy, zapewniając długoterminowe, niezawodne wsparcie w wykrywaniu nieszczelności dla linii produkcyjnych butelek PP. W takich środowiskach produkcyjnych nieprzerwane i niezawodne działanie sprzętu jest kluczowe: zapobiega przestojom w produkcji, które mogłyby opóźnić dostawę butelek PP, i zapewnia, że wadliwe butelki nie są wprowadzane na rynek. Pomaga to producentom przestrzegać odpowiednich przepisów bezpieczeństwa dotyczących materiałów opakowaniowych, zmniejszyć spory posprzedażowe spowodowane wyciekami i chronić reputację marek, które używają butelek PP do pakowania swoich produktów.