Tipo de succión Máquina de embalaje de múltiples capas y dibujo de botellas vacías
Ventaja de la máquina
Este envasador de botellas farmacéuticas de múltiples capas está especialmente diseñado para el embalaje automatizado de botellas farmacéuticas (como botellas de líquido oral y botellas de reactivo).Su proceso básico sigue la lógica de "arreglar primero las botellas en orden, luego empaquetándolos en múltiples capas" y adopta un mecanismo de transferencia basado en succión para un manejo preciso.
Después de que las botellas vacías entran en el equipo a través de la línea transportadora,el sistema de posicionamiento por servo primero coloca las botellas de manera ordenada a intervalos preestablecidos asegurando que cada fila esté bien alineada y uniformemente espaciada para evitar huecos o superposicionesUna vez colocada una capa de botellas, un conjunto de vaso de succión desciende a la matriz de botellas, se adhiere firmemente a la superficie superior de toda la capa de botellas,Luego levanta y transfiere las botellas horizontalmente a la estación de envasado de múltiples capas pre-posicionada.El conjunto de la copa de succión libera las botellas suave y con precisión en la plataforma de cartonado.y este proceso se repite para las capas siguientes hasta que se alcanza el número objetivo de capas apiladas, evitando efectivamente la colisión de la botella, inclinación o daños en las etiquetas que pueden ocurrir con los mecanismos de empuje tradicionales.
Para mejorar aún más el funcionamiento de sellado y el nivel de seguridad higiénica de los envases, el equipo puede equiparse opcionalmente con una función de bombeo al vacío:Después de colocar las capas de botella apiladas en bolsas selladas de grado alimenticio/farmacéutico, el sistema de vacío extrae rápidamente el aire de las bolsas para formar un embalaje de vacío bien ajustado.Esto no solo aisla el polvo externo y la contaminación microbiana, sino que también evita que la botella se agite y se rompa durante el transporteLos envases sellados al vacío son trasladados con precisión a los envases específicos para productos farmacéuticos por un brazo robótico. with no manual contact throughout the entire process—eliminating the risk of secondary contamination at the source and fully complying with GMP certification and hygiene safety standards in the pharmaceutical industry.
En términos de durabilidad del equipo, los componentes principales adoptan configuraciones de alta especificación: los elementos neumáticos utilizan cilindros Yadeke,combinado con grupos de válvulas solenoides importadas para lograr un control preciso de la velocidad y una conducción estable, evitando daños en la botella causados por el atasco de los componentesLa sección de tratamiento del suministro de aire está equipada con dos conjuntos de dispositivos de lubricación y filtración de niebla de aceite Yadeke, que filtran eficientemente las impurezas y la humedad en el aire comprimido.Esto no sólo evita la oxidación y obstrucción de las piezas neumáticas, pero también evita la contaminación por niebla de aceite o partículas del ambiente del embalaje, cumpliendo plenamente con los estrictos requisitos de limpieza de la producción farmacéutica.
En términos de comodidad de operación, el equipo está equipado con una pantalla táctil Weinview de 7 pulgadas (fabricada en Taiwán, China).que permite a los operadores dominar la configuración, operación y ajuste rápido de los parámetros sin necesidad de formación técnica profesional.
