Moving Type Empty Bottle Leak Testing Machine With Four Workstations

Verplaatsbare lekkelekketoetser voor lege flessen met vier werkstations

Beschrijving

De luchtdichtheid wordt op de te inspecteren containers overeenkomstig de gespecificeerde normen getest.gekwalificeerde en niet-gekwalificeerde producten worden gesorteerd en gescheiden. Tijdens de testprocedure zal het werkstation een alarm activeren wanneer onbekwame flessen worden geïdentificeerd;Deze defecte flessen worden dan automatisch verwijderd en gescheiden gehouden van de gekwalificeerde flessen om vermenging te voorkomen..

Machinaal voordeel:

• Door een servo-lineaire module te gebruiken, kan deze Moving Head Empty Bottle Leak Tester flessen in realtime volgen terwijl het lek detectie metingen uitvoert.Deze geavanceerde werkwijze doorbreekt de beperkingen van traditionele detectiemethodenDoor de beweging van de flessen op de transportlijn nauwkeurig te volgen, bereikt het een efficiënt lekdetectie-effect met hoge snelheid.De hoge respons en nauwkeurigheid van het servosysteem zorgen ervoor dat zelfs kleine lekken tijdens de continue beweging van flessen nauwkeurig kunnen worden vastgesteld, die een sterke garantie biedt voor de kwaliteitscontrole van het product.
• Bij het werken met dezelfde snelheid als andere conventionele lekdetectieapparatuur heeft het een relatief kleine oppervlakte.De rationele inrichting van het servo-aandrijfsysteemHet is een zeer geschikt apparaat voor de productie van elektrische apparaten, met detectie sensoren en een traject voor het transport van flessen, zodat het perfect past in productiewerkplaatsen met beperkte ruimte.deze apparatuur kan gemakkelijk worden geïntegreerd in de productielijn zonder dat een grote hoeveelheid extra ruimtebelegging nodig is.
• Het is geschikt voor een breder scala aan flessen, met name dunne en hoge flessen, die vaak moeilijk te hanteren zijn bij het detecteren van lekken.Het heeft ook een uitstekende aanpassingsvermogen voor flessen met moeilijk te detecteren vormenHet is bovendien voorzien van een niet-interceptieve opzet en is toepasbaar op speciaal gevormde flessen. This not only ensures the continuous flow of the production line and improves overall production efficiency but also solves the problem of bottle jams caused by the stop of the conveyor line in traditional detection methodsDoor de voortdurende beweging van de flessen te behouden, voorkomt het het risico op extrusie en beschadiging van de fles, waardoor de integriteit van de producten tijdens het detectieproces wordt gewaarborgd.