Máy kiểm tra rò rỉ chai rỗng loại di chuyển với bốn trạm làm việc

Máy kiểm tra rò rỉ chai rỗng loại di chuyển với bốn trạm làm việc

Mô tả

Xét nghiệm độ kín không khí phải được thực hiện trên các thùng chứa được kiểm tra theo các tiêu chuẩn đã chỉ định.Các sản phẩm đủ điều kiện và không đủ điều kiện phải được phân loại và táchTrong quá trình thử nghiệm, trạm làm việc sẽ kích hoạt báo động khi các chai không đủ điều kiện được xác định;Những chai bị lỗi này sẽ tự động được lấy ra và được giữ cách biệt với các chai đủ điều kiện để ngăn ngừa trộn..

Ưu điểm máy:

• Sử dụng một mô-đun tuyến tính servo, Máy kiểm tra rò rỉ chai rỗng đầu di chuyển này có thể theo dõi chai trong thời gian thực trong khi thực hiện các phép đo phát hiện rò rỉ.Chế độ hoạt động tiên tiến này phá vỡ những hạn chế của phương pháp phát hiện truyền thốngBằng cách theo dõi chính xác chuyển động của chai trên dây chuyền vận chuyển, nó đạt được hiệu quả hiệu quả phát hiện rò rỉ tốc độ cao.Tính phản ứng và độ chính xác cao của hệ thống servo đảm bảo rằng ngay cả những rò rỉ nhỏ cũng có thể được xác định chính xác trong quá trình di chuyển liên tục của chai, cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ cho kiểm soát chất lượng sản phẩm.
• Khi hoạt động với cùng tốc độ như các thiết bị phát hiện rò rỉ thông thường khác, nó có một vùng đất tương đối nhỏ.Sự sắp xếp hợp lý của hệ thống servo drive, cảm biến phát hiện và đường vận chuyển chai cho phép nó phù hợp hoàn hảo trong các xưởng sản xuất với không gian hạn chế.Thiết bị này có thể dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất mà không cần đầu tư không gian bổ sung lớn.
• Nó phù hợp với một loạt các loại chai. chai mỏng và cao, thường khó xử lý trong phát hiện rò rỉ, rất phù hợp với bộ kiểm tra này,và nó cũng cho thấy khả năng thích nghi tuyệt vời với chai với hình dạng khó phát hiệnHơn nữa, nó có một thiết kế không bị chặn và áp dụng cho chai có hình dạng đặc biệt. Trong quá trình phát hiện rò rỉ, dây chuyền vận chuyển không cần phải dừng lại. This not only ensures the continuous flow of the production line and improves overall production efficiency but also solves the problem of bottle jams caused by the stop of the conveyor line in traditional detection methods. Bằng cách duy trì chuyển động liên tục của chai, nó tránh nguy cơ ép chai và thiệt hại, đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm trong quá trình phát hiện.