정해진 표준에 따라 검사될 컨테이너에 대한 방공성 검사는 실시되어야 한다. 누출을 검출한 후,정품과 정품되지 않은 제품은 분류하고 분리합니다.테스트 절차 동안, 작업 스테이션은 자격을 갖춘 병을 식별 할 때 알람을 작동 합니다.이 고장 난 병은 자동으로 제거되고 혼합을 방지하기 위해 자격을 갖춘 병에서 분리됩니다..
기계 장점:
세르보 선형 모듈을 채택하여,이 이동 머리 빈 병 누출 검사기는 누출 탐지 측정 작업을 수행하는 동안 실시간으로 병을 추적 할 수 있습니다.이 첨단 작동 방식은 전통적인 탐지 방법의 한계를 깨고컨베이어 라인 상의 병의 움직임을 정확하게 추적함으로써 효율적인 고속 누출 감지 효과를 달성합니다.세르보 시스템의 높은 반응성과 정확성은 병의 지속적인 이동 중에 작은 누출물조차도 정확하게 식별 할 수 있음을 보장합니다., 제품 품질 통제를 위한 강력한 보장을 제공합니다.
다른 일반 누출 탐지 장비와 같은 속도로 작동 할 때 상대적으로 작은 토지 점유량을 가지고 있습니다. 그것의 컴팩트 구조 디자인은 내부 구성 요소의 레이아웃을 최적화합니다.세르보 드라이브 시스템의 합리적인 배치, 감지 센서, 그리고 병 운반 경로는 제한된 공간의 생산 작업실에 완벽하게 적합합니다.이 장비는 많은 추가 공간 투자가 필요없이 생산 라인에 쉽게 통합 될 수 있습니다..
그것은 더 많은 종류의 병에 적합합니다. 누출 탐지에서 다루기가 종종 어려운 얇고 높은 병은이 테스트에 매우 적합합니다.그리고 그것은 또한 발견하기 어려운 모양의 병에 뛰어난 적응력을 보여줍니다또한, 그것은 비 가로막는 디자인을 특징으로하고 특수 모양의 병에 적용됩니다. 누출 탐지 과정 동안, 컨베이어 라인은 중지 할 필요가 없습니다. This not only ensures the continuous flow of the production line and improves overall production efficiency but also solves the problem of bottle jams caused by the stop of the conveyor line in traditional detection methods병의 지속적인 움직임을 유지함으로써 병의 추출 및 손상의 위험을 피하고 검출 과정에서 제품의 무결성을 보장합니다.