Mesin pengujian kebocoran botol kosong dengan empat stasiun kerja

Penguji Kebocoran Botol Kosong Tipe Bergerak Dengan Empat Stasiun Kerja

Deskripsi

Pengujian kedap udara harus dilakukan pada wadah yang akan diperiksa sesuai dengan standar yang ditentukan. Setelah proses deteksi kebocoran, produk yang memenuhi syarat dan tidak memenuhi syarat harus disortir dan dipisahkan. Selama prosedur pengujian, stasiun kerja akan memicu alarm ketika botol yang tidak memenuhi syarat teridentifikasi; botol yang cacat ini kemudian akan secara otomatis disingkirkan dan disimpan terisolasi dari botol yang memenuhi syarat untuk mencegah pencampuran.

Keunggulan Mesin:

• Dengan mengadopsi modul linier servo, Penguji Kebocoran Botol Kosong Kepala Bergerak ini dapat melacak botol secara real-time sambil melakukan pengukuran deteksi kebocoran. Mode operasi canggih ini menembus batasan metode deteksi tradisional. Dengan mengikuti pergerakan botol di jalur konveyor secara presisi, ia mencapai efek deteksi kebocoran berkecepatan tinggi yang efisien. Responsifitas dan akurasi tinggi dari sistem servo memastikan bahwa bahkan kebocoran kecil dapat diidentifikasi secara akurat selama pergerakan botol yang berkelanjutan, memberikan jaminan kuat untuk pengendalian kualitas produk.
• Saat beroperasi pada kecepatan yang sama dengan peralatan deteksi kebocoran konvensional lainnya, ia memiliki luas lahan yang relatif kecil. Desain strukturalnya yang ringkas mengoptimalkan tata letak komponen internal. Pengaturan yang rasional dari sistem penggerak servo, sensor deteksi, dan jalur pengangkut botol memungkinkannya untuk pas sempurna di bengkel produksi dengan ruang terbatas. Baik itu pabrik yang baru dibangun atau bengkel lama yang sedang direnovasi, peralatan ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi tanpa memerlukan investasi ruang tambahan yang besar.
• Cocok untuk berbagai jenis botol yang lebih luas. Botol tipis dan tinggi, yang seringkali sulit ditangani dalam deteksi kebocoran, sangat cocok untuk penguji ini, dan juga menunjukkan kemampuan adaptasi yang sangat baik untuk botol dengan bentuk yang sulit dideteksi. Selain itu, ia menampilkan desain tanpa penyadapan dan berlaku untuk botol berbentuk khusus. Selama proses deteksi kebocoran, jalur konveyor tidak perlu berhenti. Hal ini tidak hanya memastikan aliran lini produksi yang berkelanjutan dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan, tetapi juga memecahkan masalah kemacetan botol yang disebabkan oleh berhentinya jalur konveyor dalam metode deteksi tradisional. Dengan mempertahankan pergerakan botol yang berkelanjutan, ia menghindari risiko ekstrusi dan kerusakan botol, memastikan integritas produk selama proses deteksi.