কিভাবে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে খালি বোতল প্যাকিং মেশিন কাজ করে!

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় খালি বোতল প্যাকিং মেশিন একটি পরিশীলিত সরঞ্জাম যা খালি বোতল (যেমন প্লাস্টিকের বোতল, কাঁচের বোতল,বা পিইটি বোতল) কার্টন মত পাত্রে, কেস, বা সঙ্কুচিত মোড়ক আস্তরণ। এর অপারেশন দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য সমন্বিত পদক্ষেপের একটি সিরিজ জড়িত। নীচে এটি কিভাবে কাজ করে তার একটি বিস্তারিত ভাঙ্গন রয়েছেঃ
 

1. বোতল খাওয়ানো
 

প্যাকেজিং মেশিনে বোতল পরিবহন। সিস্টেম উচ্চ আণবিক PE উপাদান থেকে তৈরি guardrails সঙ্গে একটি POM প্রশস্ত জাল conveyor বেল্ট ব্যবহার করে,পরিবহনের সময় বোতলগুলিতে কোনও স্ক্র্যাচ না নিশ্চিত করাপুরো লাইনটি সার্ভো রিডাকশন মোটর ব্যবহার করে, যা উৎপাদন ক্ষমতা অনুযায়ী কনভেয়র গতি সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে।লাইনগুলির মধ্যে রূপান্তর কাস্টমাইজড শীট ধাতু সংযোগকারী বা ক্ল্যাম্পিং কনভেয়রগুলির মাধ্যমে পণ্যের মসৃণ স্থানান্তর নিশ্চিত করার জন্য অর্জন করা হয়প্যাকেজিং মেশিনে বোতল প্রবেশের আগে একটি উল্টানো বোতল সনাক্তকরণ এবং প্রত্যাখ্যান প্রক্রিয়া ইনস্টল করা হয় যাতে সামগ্রিক লাইন উত্পাদনশীলতা প্রভাবিত না করে ব্লকিং প্রতিরোধ করা যায়।
 

2. বোতল ঠেলে
 

বোতল ঠেলে দেওয়ার প্রক্রিয়াটি বোতলগুলিকে কনভেয়র বেল্ট থেকে প্যাকেজিং মেশিনের 304 স্টেইনলেস স্টিলের বাফার প্ল্যাটফর্মে স্থানান্তর করে।এই যন্ত্রের ধাক্কা গতি স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য, কার্যকরভাবে প্যাকেজিং মেশিনের ভিতরে বোতলগুলিকে ট্যাপ করা থেকে বিরত রাখে। স্টেইনলেস স্টিলের বাফার প্ল্যাটফর্ম পরিবহন চলাকালীন বোতল নীচে স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করে।বিশেষ প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়াটির ধাক্কা প্রস্থ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.

3. বোতল গাইডিং
 

ধাক্কা দেওয়ার সময় the mechanism secures the bottles (the lifting cylinder elevates the left and right bottle-guiding sheet metal to the platform level to encircle the bottles) to prevent tipping or disarray during transfer.

4ব্যাগ টানছি
 

ব্যাগ-ট্র্যাকিং মেশিনের গ্রিপার প্লেটগুলি রোল ফিল্মের খোলা প্রান্তটি ক্লিপ করে এবং এটি প্রয়োজনীয় প্যাকেজিং দৈর্ঘ্য পর্যন্ত টেনে নেয়। তারপরে ফিল্মটি একটি কাটিয়া মেশিনের মাধ্যমে তার পিছনের প্রান্তে কেটে ফেলা হয়।একটি সার্ভো মোটর প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীল শক্তি সরবরাহ করে, যখন একটি দ্বৈত-অক্ষের সিলিন্ডার গ্রিপার প্লেটগুলিতে কাজ করে যাতে ফিল্মটি স্লিপ বা বন্ধ না হয়। রোল ফিল্মটি একটি হালকা বায়ু সম্প্রসারণ শ্যাফ্ট দ্বারা সমর্থিত,যা ফিল্ম রোলের সহজ লোডিংয়ের জন্য ইনফ্লেশন এবং ডিফ্লেশন নিয়ন্ত্রণের জন্য উভয় প্রান্তে ম্যানুয়াল হ্যান্ড ক্র্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত.

5. সিলিং & কাটিং

STএই ইউনিটটি রোল ফিল্মের শেষ সীল এবং কাটা সম্পাদন করে।সিলিং এবং কাটিয়া যন্ত্রের উত্তোলন সিলিন্ডারটি কাটা ব্লেড এবং ফিল্ম প্রেসিং প্লেটটি উত্থাপন করে যতক্ষণ না প্লেটটি ফিল্মটি দৃ firm়ভাবে ক্ল্যাম্প করে. কাটা জন্য দায়ী সিলিন্ডার তারপর দ্রুত ছুরি প্রসারিত ফিল্ম কাটা। কাটা পরে, ধ্রুবক তাপমাত্রা সীল ফিল্মের পিছনের শেষ সীল শুরু হয়।ধ্রুবক তাপমাত্রা সিলিং ব্যবহার উচ্চ দক্ষতা নিশ্চিত করে এবং মসৃণ, ফ্ল্যাট সিল।

6ব্যাগ স্লিভিং

সিল করা এবং কাটা ব্যাগটি মেশিনের উপর স্লিভ করা হয় এবং প্রসারিত করা হয়। বোতল-ধাক্কা মেশিনটি তারপরে বোতলগুলিকে বাফার প্ল্যাটফর্ম থেকে ব্যাগে মসৃণভাবে ঠেলে দেয়।উভয় প্রস্থ এবং উপরের এবং নীচের ব্যাগ স্লিভিং অবস্থানের উচ্চতা servo সিস্টেমের মাধ্যমে দ্রুত নিয়ন্ত্রিত হতে পারে.

7. প্যাকিং বন্ধ এবং শেষ

বোতলটি ব্যাগে লোড করার পরে, ব্যাগের সামনের প্রান্তটি একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা সিস্টেম দ্বারা সিল করা হয়, প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি চূড়ান্ত করে।প্যাকেজ বোতল তারপর প্যাকেজিং মেশিনের বহিরাগত স্টেইনলেস স্টীল প্ল্যাটফর্মের উপর ধাক্কা হয়.

7অটোমেশন ও কন্ট্রোল সিস্টেম

একটি কেন্দ্রীয় কন্ট্রোল প্যানেল (পিএলসি) সমস্ত পদক্ষেপ সমন্বয় করে, সেন্সর এবং ফিডব্যাক লুপ ব্যবহার করে যথার্থতা নিশ্চিত করে;
ব্যবহারকারী ইন্টারফেসঃ অপারেটররা একটি টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে প্যারামিটার সেট করে (যেমন, প্যাকেজ প্রতি বোতল সংখ্যা, প্যাকেজিং টাইপ);
সেন্সর ও অ্যালার্মঃ সেন্সর বোতল প্রবাহ, প্যাকেজিং উপাদান স্তর এবং মেশিনের কর্মক্ষমতা পর্যবেক্ষণ করে। জ্যাম, কম সরবরাহ বা ভুল ফিডের মতো সমস্যার জন্য অ্যালার্ম ট্রিগার করে, অপারেটরদের হস্তক্ষেপ করতে বাধ্য করে;
সামঞ্জস্যযোগ্যতাঃ মেশিনটি প্রায়শই বিভিন্ন বোতল আকার, প্যাকিং গণনা বা প্যাকেজিং ধরণের জন্য পুনরায় কনফিগার করা যায়।

8. পণ্যের মূল বৈশিষ্ট্য
 

1. 9-15 অক্ষ বাস সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণ অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন জন্য;
2. ধ্রুবক তাপমাত্রা সিলিং, ধ্রুবক সিলিং ফলাফল নিশ্চিত, ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ;
3. মাল্টি-সার্ভো, মাল্টি-লিঙ্ক ডিজাইন, একাধিক বোতল ধরণের জন্য এক স্পর্শ সমন্বয়, 20 মিনিটের মধ্যে দ্রুত সমন্বয় সক্ষম করে এবং কমিশনিং দক্ষতা উন্নত করে;
4উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য উচ্চ গতির সার্ভো বোতল বাছাইকারীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, প্রতি সেকেন্ডে 30 সেকেন্ডের মধ্যে একটি প্যাক অর্জন করে।1 লিটারের নিচে অনেক ধরণের বোতল 12 টিরও বেশি গতির অভিজ্ঞতা পেয়েছেপ্রতি ঘণ্টায় ১০০০ ডলার।
5. উচ্চতর নির্ভুলতা, দ্রুত প্রতিক্রিয়া, বৃহত্তর স্থিতিশীলতা এবং সহজ সার্কিট জন্য EtherCAT সার্ভো নিয়ন্ত্রণ। মাল্টি চ্যানেল স্বয়ংক্রিয় বোতল খাওয়ানো উচ্চ গতির বোতল প্যাকেজিং সক্ষম,সুনির্দিষ্ট অবস্থান, এবং উত্পাদন লাইন যেমন ব্লো মোল্ডিং মেশিন, ফুটো সনাক্তকারী এবং লেবেলারের সাথে সংযোগ। সর্বশেষতম আইওটি প্রযুক্তি ব্যবহার করে,রিয়েল টাইম মনিটরিং সরঞ্জাম অবস্থা সরঞ্জাম অপারেশন দ্রুত এবং আরো সঠিক অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে. ৬. দ্রুত ব্যাগ পরিবর্তন, ১ মিনিটের মধ্যে;
7. একাধিক রেসিপি এক ক্লিকে সংরক্ষণ এবং স্যুইচ করা যাবে;
8দ্রুত বোতল পরিবর্তন, উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত।
9. মাসিক উৎপাদন ক্ষমতা 30 ইউনিট পর্যন্ত পৌঁছেছে। স্ট্যান্ডার্ডাইজড ব্যাচ উত্পাদন দ্রুত বিক্রয়োত্তর প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে। খুচরা যন্ত্রাংশ সহজেই পাওয়া যায়, প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপেক্ষা করার প্রয়োজন দূর করে।কোম্পানির ইআরপি এবং অফিস অটোমেশন সফটওয়্যারের সাথে সংহতকরণ, একই দিনে অর্ডার পাঠানো যেতে পারে।
10এর মধ্যে রয়েছে খাওয়ানোর তেলের বোতল, শিশুর বোতল, জার, গৃহস্থালি ডিটারজেন্ট বোতল, সয়া সস বোতল, ওষুধের বোতল এবং রাসায়নিক ব্যারেল।