पूरी तरह से ऑटो खाली बोतल पैकिंग मशीन कैसे काम करती है!

एक पूरी तरह से स्वचालित खाली बोतल पैकिंग मशीन एक परिष्कृत उपकरण है जिसे खाली बोतलों (जैसे प्लास्टिक की बोतलें, कांच की बोतलें, या पीईटी की बोतलें) को कार्टन, केस, या श्रिंक-रैप स्लीव्स जैसे कंटेनरों में पैक करने की प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी दक्षता, सटीकता और निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए इसके संचालन में समन्वित चरणों की एक श्रृंखला शामिल है। नीचे इसका विस्तृत विवरण दिया गया है कि यह कैसे काम करता है:
 

1. बोतल फीडिंग
 

पैकेजिंग मशीन में बोतलों को ले जाना। सिस्टम उच्च-आणविक पीई सामग्री से बने गार्डरेल के साथ एक पीओएस वाइड-मेश कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करता है, जो परिवहन के दौरान बोतलों पर कोई खरोंच नहीं सुनिश्चित करता है। पूरी लाइन सर्वो रिडक्शन मोटर्स का उपयोग करती है, जिससे उत्पादन क्षमता के आधार पर कन्वेयर की गति को समायोजित किया जा सकता है। लाइनों के बीच संक्रमण को अनुकूलित शीट धातु कनेक्टर या क्लैंपिंग कन्वेयर के माध्यम से प्राप्त किया जाता है ताकि उत्पाद का सुचारू हस्तांतरण सुनिश्चित हो सके। पैकेजिंग मशीन में प्रवेश करने से पहले एक उल्टी बोतल का पता लगाने और अस्वीकार करने वाला तंत्र स्थापित किया जाता है ताकि समग्र लाइन उत्पादकता को प्रभावित किए बिना रुकावटों को रोका जा सके।
 

2. बोतल पुशिंग
 

बोतल-पुशिंग तंत्र बोतलों को कन्वेयर बेल्ट से पैकेजिंग मशीन के 304 स्टेनलेस स्टील बफर प्लेटफॉर्म पर स्थानांतरित करता है। इस तंत्र की धक्का देने की गति स्थिर और नियंत्रणीय होती है, जिससे पैकेजिंग मशीन के अंदर बोतलों को गिरने से प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। स्टेनलेस स्टील बफर प्लेटफॉर्म चलने के दौरान बोतल के नीचे खरोंच को रोकता है। विशिष्ट पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार तंत्र की धक्का देने की चौड़ाई को समायोजित किया जा सकता है।

3. बोतल गाइडिंग
 

धक्का देने की प्रक्रिया के दौरान, तंत्र बोतलों को सुरक्षित करता है (लिफ्टिंग सिलेंडर बोतल-गाइडिंग शीट धातु के बाएं और दाएं हिस्से को प्लेटफॉर्म स्तर तक उठाता है ताकि बोतलों को घेरा जा सके) ताकि हस्तांतरण के दौरान गिरने या अव्यवस्था को रोका जा सके।

4. बैग पुलिंग
 

बैग-पुलिंग तंत्र पर ग्रिपर प्लेटें रोल फिल्म के खुले सिरे को क्लैंप करती हैं और इसे आवश्यक पैकेजिंग लंबाई तक खींचती हैं। फिर फिल्म को कटिंग तंत्र द्वारा उसके पिछले सिरे पर काट दिया जाता है। एक सर्वो मोटर प्रक्रिया के दौरान स्थिर शक्ति प्रदान करती है, जबकि ग्रिपर प्लेटों पर कार्य करने वाला एक डुअल-एक्सिस सिलेंडर सुनिश्चित करता है कि फिल्म फिसले या अलग न हो। रोल फिल्म को एक हल्के एयर एक्सपेंशन शाफ्ट द्वारा समर्थित किया जाता है, जो फिल्म रोल को आसानी से लोड करने के लिए मुद्रास्फीति और अपस्फीति को नियंत्रित करने के लिए दोनों सिरों पर मैनुअल हैंड क्रैंक से सुसज्जित है।

5. सीलिंग और कटिंग

यह इकाई रोल फिल्म की पिछली छोर की सीलिंग और कटिंग करती है। बैग-पुलिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सीलिंग और कटिंग तंत्र का लिफ्टिंग सिलेंडर कटिंग ब्लेड और फिल्म प्रेसिंग प्लेट को तब तक उठाता है जब तक कि प्लेट फिल्म को मजबूती से क्लैंप न कर दे। कटिंग के लिए जिम्मेदार सिलेंडर फिर फिल्म को काटने के लिए ब्लेड को तेजी से बढ़ाता है। कट के बाद, फिल्म के पिछले सिरे को सील करने के लिए निरंतर-तापमान सीलिंग शुरू की जाती है। निरंतर-तापमान सीलिंग का उपयोग उच्च दक्षता सुनिश्चित करता है और एक चिकनी, सपाट सील का परिणाम देता है।

6. बैग स्लीविंग

सील्ड और कटी हुई बैग को तंत्र पर स्लीव किया जाता है और विस्तारित किया जाता है। फिर बोतल-पुशिंग तंत्र बोतलों को बफर प्लेटफॉर्म से बैग में सुचारू रूप से धकेलता है। ऊपरी और निचले बैग-स्लीविंग पदों की चौड़ाई और ऊंचाई दोनों को सर्वो सिस्टम के माध्यम से जल्दी से समायोजित किया जा सकता है।

7. सीलिंग और पैकिंग को अंतिम रूप देना

बैग में बोतल लोड होने के बाद, बैग के सामने वाले सिरे को एक निरंतर-तापमान प्रणाली द्वारा सील किया जाता है, जिससे पैकेजिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है। फिर पैक की गई बोतलों को पैकेजिंग मशीन के बाहरी स्टेनलेस स्टील प्लेटफॉर्म पर धकेल दिया जाता है।

7. स्वचालन और नियंत्रण प्रणाली

एक केंद्रीय नियंत्रण पैनल (पीएलसी - प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) सभी चरणों का समन्वय करता है, सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सेंसर और फीडबैक लूप का उपयोग करता है;
उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस: ऑपरेटर टचस्क्रीन के माध्यम से पैरामीटर (जैसे, प्रति पैक बोतलों की संख्या, पैकेजिंग प्रकार) सेट करते हैं;
सेंसर और अलार्म: सेंसर बोतल प्रवाह, पैकेजिंग सामग्री स्तर और मशीन के प्रदर्शन की निगरानी करते हैं। जाम, कम आपूर्ति, या गलत फीड जैसी समस्याओं के लिए अलार्म ट्रिगर होते हैं, जिससे ऑपरेटरों को हस्तक्षेप करने के लिए प्रेरित किया जाता है;
समायोज्यता: मशीन को अक्सर विभिन्न बोतल आकारों, पैक गणनाओं, या पैकेजिंग प्रकारों के लिए पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

8. मुख्य उत्पाद विशेषताएं
 

1. निरंतर और स्थिर संचालन के लिए 9-15 अक्ष बस सर्वो मोटर नियंत्रण;
2. निरंतर तापमान सीलिंग, लगातार सीलिंग परिणाम सुनिश्चित करना, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करना;
3. मल्टी-सर्वो, मल्टी-लिंक डिज़ाइन, कई बोतल प्रकारों के लिए एक-स्पर्श समायोजन, 20 मिनट के भीतर त्वरित समायोजन को सक्षम करना और कमीशनिंग दक्षता में सुधार करना;
4. उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए उच्च गति वाले सर्वो बोतल सॉर्टर के साथ संगत, केवल 30 सेकंड में प्रति सेकंड एक पैक प्राप्त करना। 1 लीटर से कम की कई बोतल प्रकारों ने प्रति घंटे 12,000 से अधिक की गति का अनुभव किया है।
5. उच्च परिशुद्धता, तेज प्रतिक्रिया, अधिक स्थिरता और सरल सर्किट्री के लिए ईथरकैट सर्वो नियंत्रण। मल्टी-चैनल स्वचालित बोतल फीडिंग उच्च गति वाली बोतल पैकेजिंग, सटीक पोजिशनिंग और उत्पादन लाइनों जैसे ब्लो मोल्डिंग मशीनों, लीक डिटेक्टरों और लेबलर्स के साथ कनेक्टिविटी को सक्षम बनाती है। नवीनतम आईओटी तकनीक का उपयोग करते हुए, उपकरण की स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी उपकरण संचालन में तेज और अधिक सटीक अंतर्दृष्टि प्रदान करती है। 6. तेज बैग परिवर्तन, 1 मिनट के भीतर;
7. कई रेसिपी संग्रहीत की जा सकती हैं और एक क्लिक के साथ स्विच की जा सकती हैं;
8. त्वरित बोतल परिवर्तन, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है।
9. मासिक उत्पादन क्षमता 30 यूनिट तक पहुंचती है। मानकीकृत बैच उत्पादन तेजी से बिक्री के बाद प्रतिक्रिया सुनिश्चित करता है। स्पेयर पार्ट्स आसानी से उपलब्ध हैं, जिससे प्रसंस्करण की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। कंपनी के ईआरपी और कार्यालय स्वचालन सॉफ्टवेयर के साथ एकीकृत, उसी दिन ऑर्डर शिप किए जा सकते हैं।
10. व्यापक अनुप्रयोग विकल्पों में खाद्य तेल की बोतलें, शिशु की बोतलें, जार, घरेलू डिटर्जेंट की बोतलें, सोया सॉस की बोतलें, फार्मास्युटिकल बोतलें और रासायनिक बैरल शामिल हैं।