W pełni automatyczna maszyna do pakowania pustych butelek to wyrafinowane urządzenie zaprojektowane w celu automatyzacji procesu pakowania pustych butelek (takich jak butelki plastikowe, butelki szklane lub butelki PET) do pojemników takich jak kartony, pudełka lub rękawy termokurczliwe. Jego działanie obejmuje szereg skoordynowanych kroków zapewniających wydajność, dokładność i spójność. Poniżej znajduje się szczegółowy opis działania:
1. Karmienie butelką
Transport butelek do maszyny pakującej. W systemie zastosowano przenośnik taśmowy POM o szerokich oczkach z barierkami wykonanymi z wysokocząsteczkowego materiału PE, co gwarantuje brak zarysowań butelek podczas transportu. Cała linia wykorzystuje serwomotory redukcyjne, umożliwiające regulację prędkości przenośnika w zależności od wydajności produkcyjnej. Przejście między liniami odbywa się za pomocą niestandardowych łączników blaszanych lub przenośników zaciskowych, aby zapewnić płynny transport produktu. Przed wprowadzeniem butelek do maszyny pakującej instalowany jest odwrócony mechanizm wykrywania i odrzucania butelek, aby zapobiec blokowaniu się bez wpływu na ogólną wydajność linii.
2. Pchanie butelki
Mechanizm popychający butelki przenosi butelki z przenośnika taśmowego na platformę buforową ze stali nierdzewnej 304 maszyny pakującej. Prędkość pchania tego mechanizmu jest stabilna i kontrolowana, skutecznie zapobiegając przewróceniu się butelek wewnątrz maszyny pakującej. Platforma buforowa ze stali nierdzewnej zapobiega zarysowaniu dna butelki podczas ruchu. Szerokość pchania mechanizmu można dostosować do konkretnych wymagań dotyczących pakowania.
3. Prowadnica butelki
Podczas procesu pchania mechanizm zabezpiecza butelki (cylinder podnoszący podnosi lewą i prawą blachę prowadzącą butelki do poziomu platformy, otaczając butelki), aby zapobiec przewróceniu się lub chaosowi podczas przenoszenia.
4. Ciągnięcie torby
Płytki chwytające mechanizmu ciągnącego torbę zaciskają otwarty koniec folii w rolce i rozciągają ją na wymaganą długość opakowania. Następnie folia jest odcinana na jej tylnym końcu za pomocą mechanizmu tnącego. Serwosilnik zapewnia stabilną moc podczas procesu, a dwuosiowy cylinder działający na płyty chwytające zapewnia, że folia nie ślizga się ani nie odrywa. Folia w rolce jest podtrzymywana przez lekki wałek rozprężny, który jest wyposażony w ręczne korby ręczne na obu końcach, które kontrolują napełnianie i opróżnianie, co ułatwia ładowanie rolek folii.
5. Uszczelnianie i cięcie
Jednostka ta wykonuje zgrzewanie końcowego końca i cięcie folii rolkowej. Po zakończeniu procesu wyciągania worka cylinder podnoszący mechanizmu zgrzewającego i tnącego podnosi ostrze tnące i płytę dociskającą folię, aż płyta mocno dociśnie folię. Cylinder odpowiedzialny za cięcie następnie szybko wysuwa ostrze, aby przeciąć folię. Po cięciu rozpoczyna się zgrzewanie w stałej temperaturze w celu uszczelnienia tylnego końca folii. Zastosowanie zgrzewania w stałej temperaturze zapewnia wysoką wydajność i daje w efekcie gładkie, płaskie uszczelnienie.
6. Rękaw torby
Zamkniętą i pociętą torbę zakłada się na mechanizm i rozwija. Następnie mechanizm popychający butelki płynnie popycha butelki z platformy buforowej do torby. Zarówno szerokość, jak i wysokość górnej i dolnej pozycji worka można szybko regulować za pomocą serwomechanizmu.
7. Zapieczętowanie i wykończenie opakowania
Po zakończeniu ładowania butelki do worka, przedni koniec worka jest zgrzewany przez system utrzymujący stałą temperaturę, co kończy proces pakowania. Zapakowane butelki są następnie wypychane na zewnętrzną platformę ze stali nierdzewnej maszyny pakującej.
7. Systemy automatyki i sterowania
Centralny panel sterowania (PLC – Programmable Logic Controller) koordynuje wszystkie etapy, wykorzystując czujniki i pętle sprzężenia zwrotnego, aby zapewnić precyzję;
Interfejs użytkownika: Operatorzy ustawiają parametry (np. liczbę butelek w opakowaniu, rodzaj opakowania) za pomocą ekranu dotykowego;
Czujniki i alarmy: Czujniki monitorują przepływ butelek, poziom materiałów opakowaniowych i wydajność maszyny. Alarmy uruchamiają się w przypadku problemów takich jak zacięcia, niski poziom materiałów eksploatacyjnych lub nieprawidłowe podawanie, co skłania operatorów do interwencji;
Możliwość regulacji: Maszynę często można ponownie skonfigurować pod kątem różnych rozmiarów butelek, liczby opakowań lub typów opakowań.
8. Kluczowe cechy produktu
1. Sterowanie serwomotorem magistrali 9-15 osi zapewniające ciągłą i stabilną pracę;
2. Zgrzewanie w stałej temperaturze, zapewniające spójne wyniki zgrzewania, spełniające wymagania dotyczące opakowań farmaceutycznych;
3. Konstrukcja z wieloma serwami i wieloma ogniwami, regulacja jednym dotknięciem dla wielu typów butelek, umożliwiająca szybką regulację w ciągu 20 minut i poprawiająca wydajność uruchamiania;
4. Kompatybilny z szybkim sortownikiem butelek serwo w celu zwiększenia wydajności produkcyjnej, osiągając paczkę na sekundę w zaledwie 30 sekund. Wiele typów butelek o pojemności poniżej 1 litra osiągało prędkości przekraczające 12 000 na godzinę.
5. Sterowanie serwo EtherCAT zapewniające większą precyzję, szybszą reakcję, większą stabilność i prostsze obwody. Wielokanałowe automatyczne podawanie butelek umożliwia szybkie pakowanie butelek, precyzyjne pozycjonowanie i łączność z liniami produkcyjnymi, takimi jak maszyny do formowania z rozdmuchem, wykrywacze nieszczelności i etykieciarki. Wykorzystując najnowszą technologię IoT, monitorowanie stanu sprzętu w czasie rzeczywistym zapewnia szybszy i dokładniejszy wgląd w działanie sprzętu. 6. Szybka zmiana worka w ciągu 1 minuty;
7. Można zapisać i przełączać wiele przepisów jednym kliknięciem;
8. Szybkie zmiany butelek, znacząco poprawiające efektywność produkcji.
9. Miesięczna zdolność produkcyjna sięga 30 sztuk. Standaryzowana produkcja seryjna zapewnia szybką reakcję posprzedażową. Części zamienne są łatwo dostępne, co eliminuje potrzebę oczekiwania na przetworzenie. Integracja z firmowym oprogramowaniem ERP i automatyzacją biura umożliwia wysyłkę zamówień tego samego dnia.
10. Szerokie możliwości zastosowań obejmują butelki na olej jadalny, butelki dla niemowląt, słoiki, butelki na detergenty domowe, butelki na sos sojowy, butelki farmaceutyczne i beczki po chemikaliach.
