نحوه عملکرد دستگاه بسته بندی بطری خالی تمام اتوماتیک ！

یک دستگاه بسته‌بندی بطری خالی کاملاً خودکار، یک تجهیزات پیشرفته است که برای خودکارسازی فرآیند بسته‌بندی بطری‌های خالی (مانند بطری‌های پلاستیکی، بطری‌های شیشه‌ای یا بطری‌های PET) در ظروفی مانند کارتن، جعبه یا آستین‌های شیرینگ طراحی شده است. عملکرد آن شامل مجموعه‌ای از مراحل هماهنگ برای اطمینان از کارایی، دقت و ثبات است. در زیر یک تجزیه و تحلیل دقیق از نحوه عملکرد آن آمده است:
 

1. تغذیه بطری
 

انتقال بطری‌ها به دستگاه بسته‌بندی. این سیستم از یک نوار نقاله مشبک پهن POM با ریل‌های محافظ ساخته شده از مواد PE با وزن مولکولی بالا استفاده می‌کند که از عدم خراشیدگی بطری‌ها در حین حمل و نقل اطمینان حاصل می‌کند. کل خط از موتورهای کاهنده سروو استفاده می‌کند که امکان تنظیم سرعت نوار نقاله را بر اساس ظرفیت تولید فراهم می‌کند. انتقال بین خطوط از طریق اتصالات ورق فلزی سفارشی یا نوار نقاله گیره‌ای برای اطمینان از انتقال روان محصول انجام می‌شود. یک مکانیزم تشخیص و رد بطری وارونه قبل از ورود بطری‌ها به دستگاه بسته‌بندی نصب شده است تا از مسدود شدن بدون تأثیر بر بهره‌وری کلی خط جلوگیری شود.
 

2. هل دادن بطری
 

مکانیسم هل دادن بطری، بطری‌ها را از نوار نقاله به پلت فرم بافر استیل ضد زنگ 304 دستگاه بسته‌بندی منتقل می‌کند. سرعت هل دادن این مکانیسم پایدار و قابل کنترل است و به طور موثر از واژگونی بطری‌ها در داخل دستگاه بسته‌بندی جلوگیری می‌کند. پلت فرم بافر استیل ضد زنگ از ساییدگی کف بطری‌ها در حین حرکت جلوگیری می‌کند. عرض هل دادن این مکانیسم را می‌توان با توجه به نیازهای بسته‌بندی خاص تنظیم کرد.

3. هدایت بطری
 

در طول فرآیند هل دادن، این مکانیسم بطری‌ها را محکم می‌کند (سیلندر بالابر ورق فلزی هدایت‌کننده بطری چپ و راست را به سطح پلت فرم بالا می‌برد تا بطری‌ها را احاطه کند) تا از واژگونی یا بی‌نظمی در حین انتقال جلوگیری شود.

4. کشیدن کیسه
 

صفحات گیره روی مکانیسم کشیدن کیسه، انتهای باز فیلم رول را محکم می‌کنند و آن را به طول بسته‌بندی مورد نیاز می‌کشند. سپس فیلم در انتهای انتهایی خود توسط یک مکانیسم برش بریده می‌شود. یک موتور سروو قدرت پایداری را در طول فرآیند فراهم می‌کند، در حالی که یک سیلندر دو محوره که روی صفحات گیره عمل می‌کند، اطمینان می‌دهد که فیلم نمی‌لغزد یا جدا نمی‌شود. فیلم رول توسط یک شفت انبساط هوا سبک وزن پشتیبانی می‌شود که مجهز به میل لنگ‌های دستی در هر دو انتها است تا تورم و تخلیه را برای بارگیری آسان رول‌های فیلم کنترل کند.

5. آب‌بندی و برش

این واحد آب‌بندی و برش انتهای انتهایی فیلم رول را انجام می‌دهد. پس از اتمام فرآیند کشیدن کیسه، سیلندر بالابر مکانیسم آب‌بندی و برش، تیغه برش و صفحه فشار فیلم را بالا می‌برد تا زمانی که صفحه فیلم را محکم کند. سیلندر مسئول برش سپس به سرعت تیغه را گسترش می‌دهد تا فیلم را جدا کند. پس از برش، آب‌بندی با دمای ثابت آغاز می‌شود تا انتهای انتهایی فیلم آب‌بندی شود. استفاده از آب‌بندی با دمای ثابت، راندمان بالا را تضمین می‌کند و منجر به یک آب‌بندی صاف و مسطح می‌شود.

6. آستین‌گذاری کیسه

کیسه آب‌بندی شده و برش داده شده روی مکانیسم آستین‌گذاری می‌شود و منبسط می‌شود. سپس مکانیسم هل دادن بطری، بطری‌ها را از پلت فرم بافر به داخل کیسه به آرامی هل می‌دهد. هم عرض و هم ارتفاع موقعیت‌های آستین‌گذاری کیسه بالا و پایین را می‌توان به سرعت از طریق سیستم سروو تنظیم کرد.

7. آب‌بندی و تکمیل بسته‌بندی

پس از اتمام بارگیری بطری‌ها در کیسه، انتهای جلویی کیسه توسط یک سیستم با دمای ثابت آب‌بندی می‌شود و فرآیند بسته‌بندی نهایی می‌شود. سپس بطری‌های بسته‌بندی شده به پلت فرم استیل ضد زنگ خارجی دستگاه بسته‌بندی هل داده می‌شوند.

7. سیستم‌های اتوماسیون و کنترل

یک پنل کنترل مرکزی (PLC – کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی) تمام مراحل را هماهنگ می‌کند و از سنسورها و حلقه‌های بازخورد برای اطمینان از دقت استفاده می‌کند;
رابط کاربری: اپراتورها پارامترها (به عنوان مثال، تعداد بطری در هر بسته، نوع بسته‌بندی) را از طریق صفحه لمسی تنظیم می‌کنند;
سنسورها و آلارم‌ها: سنسورها جریان بطری، سطوح مواد بسته‌بندی و عملکرد دستگاه را نظارت می‌کنند. آلارم‌ها برای مسائلی مانند گیر کردن، کمبود مواد یا تغذیه نادرست فعال می‌شوند و از اپراتورها می‌خواهند که مداخله کنند;
قابلیت تنظیم: دستگاه اغلب می‌تواند برای اندازه‌های مختلف بطری، تعداد بسته‌ها یا انواع بسته‌بندی دوباره پیکربندی شود.

8. ویژگی‌های کلیدی محصول
 

1. کنترل موتور سروو باس 9-15 محور برای عملکرد مداوم و پایدار;
2. آب‌بندی با دمای ثابت، اطمینان از نتایج آب‌بندی ثابت، مطابق با الزامات بسته‌بندی دارویی;
3. طراحی چند سروو، چند پیوند، تنظیم با یک لمس برای انواع بطری‌های متعدد، فعال کردن تنظیمات سریع در عرض 20 دقیقه و بهبود راندمان راه‌اندازی;
4. سازگار با یک مرتب‌کننده بطری سروو با سرعت بالا برای افزایش ظرفیت تولید، دستیابی به یک بسته در ثانیه در کمتر از 30 ثانیه. بسیاری از انواع بطری‌های زیر 1 لیتر سرعت‌هایی بیش از 12000 در ساعت را تجربه کرده‌اند.
5. کنترل سروو EtherCAT برای دقت بالاتر، پاسخ سریع‌تر، پایداری بیشتر و مدارهای ساده‌تر. تغذیه خودکار بطری چند کاناله، بسته‌بندی بطری با سرعت بالا، موقعیت‌یابی دقیق و اتصال با خطوط تولید مانند دستگاه‌های قالب‌گیری دمشی، آشکارسازهای نشتی و برچسب‌زن‌ها را فعال می‌کند. با استفاده از آخرین فناوری اینترنت اشیا، نظارت بی‌درنگ بر وضعیت تجهیزات، بینش سریع‌تر و دقیق‌تری در مورد عملکرد تجهیزات ارائه می‌دهد. 6. تعویض سریع کیسه، در عرض 1 دقیقه;
7. چندین دستورالعمل را می‌توان ذخیره و با یک کلیک تغییر داد;
8. تعویض سریع بطری، که راندمان تولید را به میزان قابل توجهی بهبود می‌بخشد.
9. ظرفیت تولید ماهانه به 30 واحد می‌رسد. تولید دسته ای استاندارد، پاسخ سریع پس از فروش را تضمین می‌کند. قطعات یدکی به راحتی در دسترس هستند و نیازی به انتظار برای پردازش نیست. با ادغام با نرم‌افزار ERP و اتوماسیون اداری شرکت، سفارشات همان روز قابل ارسال هستند.
10. گزینه‌های کاربردی گسترده شامل بطری‌های روغن خوراکی، شیشه شیر، شیشه‌ها، بطری‌های مواد شوینده خانگی، بطری‌های سس سویا، بطری‌های دارویی و بشکه‌های شیمیایی است.